[实用新型]一种玻璃纤维淋浆装置

说明书

本实用新型属于玻璃纤维生产设备技术领域，公开了一种玻璃纤维淋浆装置，包括浸浆组件，还包括设置在浸浆组件之后的淋浆组件，所述淋浆组件包括若干淋浆管以及设置在淋浆管下方的浆液回收槽，所述淋浆管和浆液回收槽之间设有回流泵，所述淋浆管包括设置在玻璃纤维上方的第一淋浆管和第二淋浆管，所述第一淋浆管和第二淋浆管上均设有朝向玻璃纤维的喷头，所述第一淋浆管的喷头和第二淋浆管的喷头交错布置。本实用新型通过浸浆组件对玻璃纤维进行一次上浆后，再通过淋浆组件对玻璃纤维进行二次上浆，使得玻璃纤维上浆均匀且质量良好，防止经纱表面纤维出现抱合力不足的问题。

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃纤维淋浆装置。

背景技术

经纱在织造过程中产生剧烈摩擦，未经上浆或上浆不良的话，经纱表面纤维抱合力不足，织造时就容易起毛，形成毛羽，产生断头等不良疵点，因此经纱上浆的质量就直接反映在产品质量上，经纱上浆就显得非常重要。

CN201310176103.9公开了一种玻璃纤维二次上浆装置，包括：浆池；上浆系统，包括上浆罗拉组和淋浆装置，浆罗拉组设置于浆池内，用于给玻璃纤维经纱上浆，包括至少三个依次设置的上浆罗拉；淋浆装置包括淋浆管和淋浆头；浆池加热系统，包括保温层和温度调节装置，保温层围护设置于浆池的外侧，温度调节装置包括温度传感器、控制器和调温执行机构；过滤装置，用于过滤所述淋浆装置内的浆液，固定设置于所述淋浆管上。

该装置可以调节浆池内浆液的温度，避免由于浆料氧化结膜影响玻璃纤维布的品质，降低了生产成本。

但是该装置没有解决上浆不均匀导致经纱表面纤维抱合力不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维淋浆装置，以解决上述玻璃纤维上浆不良或不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃纤维淋浆装置，包括浸浆组件，还包括设置在浸浆组件之后的淋浆组件，所述淋浆组件包括若干淋浆管以及设置在淋浆管下方的浆液回收槽，所述淋浆管和浆液回收槽之间设有回流泵；所述淋浆管包括设置在玻璃纤维上方的第一淋浆管和第二淋浆管，所述第一淋浆管和第二淋浆管上均设有朝向玻璃纤维的喷头，所述第一淋浆管的喷头和第二淋浆管的喷头交错布置；所述淋浆管还包括设置在玻璃纤维下方的第三淋浆管，所述第三淋浆管上也设有朝向玻璃纤维的喷头。

在上述的玻璃纤维淋浆装置中，所述第一淋浆管的喷头的喷液方向、第二淋浆管的喷头的喷液方向与玻璃纤维形成的平面的夹角为45°-90°；

所述第三淋浆管的喷头的喷液方向垂直于玻璃纤维形成的平面。

在上述的玻璃纤维淋浆装置中，所述第一淋浆管的喷头的喷液方向、第二淋浆管的喷头的喷液方向与玻璃纤维形成的平面的夹角为60°-75°。

在上述的玻璃纤维淋浆装置中，所述浸浆组件包括浆液槽，所述浆液槽和浆液回收槽之间设有调节模块，所述浆液回收槽内设有液位传感器和浓度传感器；所述调节模块用于根据液位传感器和浓度传感器的数据控制浆液槽和浆液回收槽之间的液体交换。

在上述的玻璃纤维淋浆装置中，所述调节模块包括所述回流泵、辅助泵，所述回流泵的入口通过第一管道连接至浆液回收槽，所述回流泵的出口通过第二管道连接至淋浆管且通过第三管道连接至浆液槽，所述辅助泵的入口连接至浆液槽且出口连接至淋浆管。

在上述的玻璃纤维淋浆装置中，所述浆液回收槽上还设有排浆管。

在上述的玻璃纤维淋浆装置中，所述第一管道、第二管道、第三管道、排浆管上均设有电磁阀。

在上述的玻璃纤维淋浆装置中，所述浸浆组件还包括设置在浆液槽内的若干浸浆罗拉。