[实用新型]气动式自带喷气清洁功能型扩径定位销

说明书

一种气动式自带喷气清洁功能型扩径定位销，由销体、锁芯、涨爪、弹性缩径环、内芯、螺栓、O形圈一、O形圈二、O形圈三、本体组成，当向本体上的缩径进气口通入气压时，锁芯向上运动至最上位，涨爪在弹性缩径环的作用下内缩，此时，需要进行定位的对象孔可自由进入销体的上端部；关闭缩径进气口的进气，开通扩径进气口的进气，锁芯向下运动，涨爪在销体侧壁的孔内沿径向向外扩径，从而可涨紧工装、模具上的需要进行定位的对象孔，实现扩径定位功能。持续向喷气清洁进气口供气，气体通过销体和内芯上的通气孔进入到锁芯与内芯、锁芯与销体、销体与涨爪之间的间隙持续向外喷气，以防止灰尘、杂物等附着在销体和涨爪上面，达到喷气自清洁的功能。

技术领域

本实用新型设计涉及一种在自动化制造领域起到快速扩径和缩径功能的气动式自带喷气清洁功能型扩径定位销。

背景技术

目前，众所周知的可以对工装模具起到定位作用的装置一般为定位销钉，但是在使用定位销钉对工装、模具进行定位时，如果需要高精度的定位需求，则需要定位销钉与工装、模具上的对象孔之间的间隙要尽可能的小，但间隙太小会导致工装、模具切换时出现卡滞现象，降低工作效率，并且必须人工手动操作，无法实现自动化切换工装、模具；如果定位销钉与工装、模具上的对象孔的间隙太大，工装切换会容易，但是达不到高精度的定位需求。

发明内容

在生产线的切换工装过程中，为了实现快速的高精度的对工装、模具实施定位，本实用新型提供一种气动式自带喷气清洁功能型扩径定位销，通过将此气动式自带喷气清洁功能型扩径定位销固定于设备的工作台上，通过控制扩径进气口、缩径进气口气压的输入和关闭，即可实现此气动式自带喷气清洁功能型扩径定位销与工装板的对象孔之间的定位和松开，从而实现工装的快速、精准的定位，通过持续的向喷气清洁进气口进行供气，可有效防止灰尘、杂物等附着在此扩径定位销上面，可确保自动化切换工装过程的顺利进行。

本实用新型实现扩径和缩径、喷气清洁功能所采用的设计方案是：由销体、锁芯、涨爪、弹性缩径环、内芯、螺栓、O形圈一、O形圈二、O形圈三、本体组成，本体侧壁设有扩径进气口、缩径进气口和喷气清洁进气口，涨爪镶嵌于销体上部的侧壁孔内，两者之间为滑动间隙配合，弹性缩径环套装在涨爪的下部外围槽内，锁芯安装于销体内部，锁芯两侧的斜面与涨爪上的斜面相贴合，内芯套装在锁芯的中部，内芯通过自带的螺纹与销体连接在一起，内芯的顶部与销体内的底面相贴合，内芯的中部的侧壁开设有通气孔，销体的下部的侧壁开设有通气孔，锁芯与内芯、锁芯与销体之间均为间隙配合，O形圈一安装于销体与内芯形成的密封圈槽内，O形圈二和O形圈三分别套装在锁芯下部的密封圈槽内，销体、涨爪、内芯、锁芯、弹性缩径环、O形圈一、O形圈二、O形圈三作为一个整体组件通过螺栓与本体固定在一起，锁芯下部位于本体的腔体内。

本实用新型的有益效果是，由销体、锁芯、涨爪、弹性缩径环、内芯、螺栓、O形圈一、O形圈二、O形圈三、本体组成，当向位于本体上的缩径进气口通入气压时，锁芯向上运动至最上位，锁芯上的斜面远离涨爪的斜面，涨爪在弹性缩径环的作用下内缩，此时，工装、模具上的需要进行定位的对象孔可自由进入销体的上端部；当关闭缩径进气口的进气，开通扩径进气口的进气，锁芯向下运动至最下部，由于涨爪和锁芯上的斜面的相互作用，涨爪在销体侧壁的孔内沿径向向外扩径，从而可涨紧工装、模具上的需要进行定位的对象孔，以实现扩径定位功能；同时，持续向喷气清洁进气口进行供气，气体通过销体和内芯上的通气孔进入到锁芯与内芯、锁芯与销体、销体与涨爪之间的间隙，持续向外喷气，以防止灰尘、杂物等附着在销体和涨爪上面，以达到喷气自清洁的功能。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型纵向剖视图(向位于本体上的缩径进气口通入气压时，锁芯向上运动至最上位，锁芯上的斜面远离涨爪的斜面，涨爪在弹性缩径环的作用下内缩，此时，工装、模具上的需要进行定位的对象孔可自由进入销体的上端部，此时处于缩径状态)。