[实用新型]一种套筒及清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池浆料除磁性杂质的套筒及清洁装置。其中，套筒包括磁棒组件、套管组件，所述磁棒组件套设在所述套管组件内，所述套管组件置于锂电池浆料中，所述套管组件用于阻隔所述磁棒组件与锂电池浆料接触的同时，利用所述磁棒组件的磁性对锂电池浆料中的含磁性杂质进行吸附。本实用新型通过优化设置套管组件，磁棒处在硬质薄套管内，两者配合紧密，套管仍具有强磁,可以对浆料中的磁性杂质进行高效吸附；磁棒清洁时，磁棒从硬质套管中移出，套管失去磁性，用清洗液可以将套管上的磁性杂质和少量浆料冲洗干净，提高磁棒清洁的频次，提升浆料的除磁效果。

技术领域

本实用新型涉及新能源锂电池技术领域，尤其是涉及的是一种锂电池浆料除磁性杂质的套筒及清洁装置。

背景技术

现有用于锂电池浆料除磁性杂质的全自动永磁浆料除铁器，其结构较为复杂，使用成本高。现有可去磁自清洁管道式浆液除铁器的浆液除铁器关闭进料口后，通过蜗轮蜗杆结构的框架升降组件和减速电机，带动磁棒柔性清洁管套下降，直至磁棒柔性管套脱离磁棒的范围并全部进入连接柱连接柱无磁性，此时套管完成去磁，停止下降；开启排污阀门，在设备出口和排污口之间形成负压，对设备进行反冲洗排污，掉入到浆液中的磁性杂质被迅速排除掉，然后关闭排污门，磁棒清理工作周期完成；清洗完成后，通过提升磁棒柔性清洁管套固定组件带动每一根磁棒柔性清洁管套回复的工作位置柔性管套回到磁棒范围，带磁，继续完成对浆液系统中的磁性杂质的滤除作用，铁带磁性，因此含铁杂质属于磁性杂质，除铁器除铁，即除磁性杂质，除铁器为设备名称。

除铁器中柔性套管的下降脱磁过程需要较大形变，因此柔性套管厚度方向须留有足够余量，大大降低了除磁过程的有效磁场强度；反冲洗过程由于框架组件的存在，阻碍了清洗液的冲洗路径，且柔性套管褶皱变形，降低了清洗磁性杂质的去除效率，磁性杂质的残留风险大；清洁时，由于反冲和正常过滤在同一个腔体内，需要提前将内部的浆液全部排出，才可以进行反冲，浪费浆液；涡轮蜗杆结构磨损大，存在交叉污染的风险。

锂电池浆料中磁性杂质对电芯性能存在显著影响，因此锂电池的浆料在涂布前须对浆料中的磁性杂质进行严格、高效的去除；现有永磁除铁器，磁棒数量众多，清洁时需要解列设备，打开上盖，对磁棒上的含铁浆料进行手动擦拭清洁，操作繁琐，劳动强度大；人工清洁耗时过长，无法提高磁棒清洁的频次，导致浆料的除磁效果降低。

实用新型内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种锂电池浆料除铁器的套筒及清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种锂电池浆料除磁性杂质的套筒，包括磁棒组件、套管组件。套管组件置于锂电池浆料中，磁棒组件套设在套管组件内，套管组件用于阻隔磁棒组件与锂电池浆料接触的同时，利用磁棒组件的磁性对锂电池浆料中的含磁性杂质进行吸附。磁棒组件的磁性隔着套管组件发挥作用，对锂电池浆料中的含磁性杂质进行吸附。具体而言，磁棒组件的磁场在隔着套管组件发挥作用，利用磁场的力量吸附磁性杂质。由于磁棒组件套设在套管组件内，则吸附的磁性杂质就吸附在套管组件上。

在一些实施例中，磁棒组件包括磁棒、安装于磁棒顶端的顶盖，磁棒至少设置一个。磁棒的设置个数、位置与清洁筒、除磁筒容积大小有关，具体而言，磁棒与套管组件组合后置于除磁筒内，设置足够多的磁棒及合理分布位置才能够保证除磁效果。顶盖的形状、大小与清洁筒和除磁筒相适配。磁棒与顶盖活动连接，便于拆卸与安装。磁棒组件与套管组件活动连接，在磁棒磁性下降或损坏后，方便进行拆卸。

在一些实施例中，套管组件包括用于装容磁棒的腔体结构，腔体结构与磁棒相适配，便于相互匹配套合在一起。

在一些实施例中，腔体结构至少设置一个，根据磁棒个数设置相应腔体结构个数，便于通过套管组件隔绝磁棒与锂电池浆料。