[实用新型]一种玻璃磨砂面辊压加工装置

说明书

一种玻璃磨砂面辊压加工装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面从进料侧向出料侧倾斜向下延伸，所述支撑座的进料端设有第一输送压辊、出料端设有第二输送压辊；所述第一输送压辊、第二输送压辊之间安装有密封罩，所述密封罩的内部进料端设有第三输送压辊、内部出料端设有第四输送压辊，所述第三输送压辊、第四输送压辊之间安装有酸液腐蚀组件和冲洗组件；本实用新型通过冲洗组件立即对玻璃面进行水洗，从而稀释腐蚀液，避免酸液腐蚀过度，降低酸液的危害；水与酸液的混合液体通过收液网孔分散至两侧的集液槽内，实现回收聚集，不会流出影响其他设备。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃磨砂面辊压加工装置。

背景技术

在玻璃加工时，往往会将一个或多个面加工为磨砂面，腐蚀法是工厂经常采用的方法，其步骤如下：将玻璃转移至辊压输送系统内，酸液喷涂至玻璃面上，当酸液与玻璃棉接触时，即可形成麻点凹坑，多个凹坑聚集形成磨砂面；

目前在腐蚀法加工时，加工区域为敞开的，且缺乏对于酸液的及时处理设备，导致酸液滞留在玻璃面的时间较长，凹坑深度较大，同时酸性气味污染加工环境，对工人身体有一定的损害。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种玻璃磨砂面辊压加工装置，具体技术方案如下：

一种玻璃磨砂面辊压加工装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面从进料侧向出料侧倾斜向下延伸，所述支撑座的进料端设有第一输送压辊、出料端设有第二输送压辊；

所述第一输送压辊、第二输送压辊之间安装有密封罩，所述密封罩的前后侧均开设有用以进出玻璃的缺口，所述密封罩的内部进料端设有第三输送压辊、内部出料端设有第四输送压辊，所述第三输送压辊、第四输送压辊之间安装有酸液腐蚀组件和冲洗组件，所述冲洗组件置于酸液腐蚀组件的下料方向一侧，所述支撑座的内部与冲洗组件相对区域开设有集液槽，所述集液槽的顶部为收液网孔，所述收液网孔置于玻璃的两侧。

进一步的，所述酸液腐蚀组件包括酸液输送泵，所述酸液输送泵设于密封罩的顶面，所述酸液输送泵的出口并联有多个酸液输送管，所述酸液输送管线性阵列分布于支撑座的顶部。

进一步的，所述酸液输送管包括上管体、下管体以及喷头，所述上管体竖直设置，所述上管体的顶端与酸液输送泵连通，所述上管体的底端连通下管体，所述下管体向进料侧倾斜向下延伸，所述下管体的底端螺纹装配有喷头。

进一步的，所述冲洗组件包括冲洗水输送泵，所述冲洗水输送泵的出口连通冲洗水分散管，所述冲洗水分散管置于支撑座的顶部；所述冲洗水分散管的内部开设有多个相互独立的下水通道，所述下水通道的内部安装有由上至下依次交错分布的缓冲板。

进一步的，所述冲洗组件还包括挡水件，所述挡水件置于冲洗水分散管的出料侧，所述挡水件包括挡水板，所述挡水板呈V字形，所述挡水板的尖端靠近冲洗水分散管，所述挡水板滑动贴合于玻璃表面，所述挡水板的长度不小于玻璃的宽度。

进一步的，所述挡水板的尖端部分向进料侧延伸设有气冲板，所述气冲板的顶部连通加气管，所述加气管的顶端连通高压气泵，所述高压气泵设于密封罩的顶面，所述气冲板位于玻璃的表面中线处，所述气冲板用以将液体冲出至收液网孔处。

进一步的，所述支撑座的侧面设有设有多个排液管和安装管，所述安装管的内部插装有中和棒，所述中和棒伸入至集液槽内，所述中和棒内置有碱性填充物。

本实用新型的有益效果是：

1、待腐蚀加工后，通过冲洗组件立即对玻璃面进行水洗，从而稀释腐蚀液，避免酸液腐蚀过度，降低酸液的危害；水与酸液的混合液体通过收液网孔分散至两侧的集液槽内，实现回收聚集，不会流出影响其他设备；

2、密封罩可使得整个腐蚀过程、冲洗回收过程均在封闭的环境下进行，不会影响工作环境；