[实用新型]一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，涉及喷漆领域，安装滑板上端固定连接有定位板，定位板中端转动连接有动力螺纹杆，动力螺纹杆下端螺纹连接有螺纹板，螺纹板后端固定连接有转盘，转盘底端中部固定连接有驱动杆，驱动杆外侧壁左右两端均固定连接有双子通电伸缩杆，双子通电伸缩杆前后两端均固定连接有动力滑块，动力滑块下端一侧固定连接有连接杆，连接杆转动连接有驱动弯杆，驱动弯杆一端转动连接有方板，方板中端固定连接于驱动杆上端外侧壁，方板上端固定连接有圆弧夹板。参照图和图和图所示，通过动力螺纹杆带动螺纹板在安装滑板内向上移动，且双子通电伸缩杆进行伸缩带动动力滑块在短滑槽内滑动。

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，具体是涉及一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置。

背景技术

现有喷漆烘干装置在烘干喷漆完成的材料时，通常将喷漆完成的材料摆放在喷漆烘干装置内部，无法自动翻面材料，同时需要人工进行手动翻面材料，效率低下，并加大了工作强度，手动翻面无法准确掌控上下面烘干时间，导致材料上下表面烘干不均匀，且喷漆烘干装置在上料进行烘干材料时，由于烘干区通常设置于较低的位置，且通常没有设置自动收起与移出摆放盘的装置，需要人工弯腰将肢体伸进喷漆烘干装置内部进行摆放喷漆完成的材料，易发生安全事故，同时加大了工作人员的疲劳度，降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有喷漆烘干装置在烘干喷漆完成的材料时，通常将喷漆完成的材料摆放在喷漆烘干装置内部，无法自动翻面材料，同时需要人工进行手动翻面材料，效率低下，并加大了工作强度，手动翻面无法准确掌控上下面烘干时间，导致材料上下表面烘干不均匀，且喷漆烘干装置在上料进行烘干材料时，由于烘干区通常设置于较低的位置，且通常没有设置自动收起与移出摆放盘的装置，需要人工弯腰将肢体伸进喷漆烘干装置内部进行摆放喷漆完成的材料，易发生安全事故，同时加大了工作人员的疲劳度，降低了生产效率的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种热风循环加热的节能喷漆烘干装置，包括：

箱体；

收起机构，设置在所述箱体内部下端，收起机构与箱体固定连接；

旋转翻转夹持机构，设置在所述收起机构上端，旋转翻转机构与收起机构固定连接；

拆卸机构，设置在所述箱体上端，拆卸机构与箱体固定连接；

更换机构，设置在所述箱体后端，更换机构与箱体固定连接；

其中，所述收起机构包括第一安装安装板，第一安装板安装于箱体内部下端左右两侧，第一安装板一端上侧固定连接有转杆，转杆外表面转动连接有第一通电伸缩杆，第一通电伸缩杆下端转动连接有弯曲杆，弯曲杆右端转动连接有托盘，托盘下端外侧壁转动连接有动力杆，动力杆左端转动连接于第一安装板下端右侧，动力杆右端固定连接有把手支撑架。

优选的，所述第一通电伸缩杆下端外表面设置有拉力弹簧，且弯曲杆中端弯曲处转动连接有短杆，短杆后端固定连接于第一安装板上端外侧壁。

优选的，所述旋转翻转夹持机构包括第一滑轨盘，第一滑轨盘下端中部固定连接有轴杆支撑架，轴杆支撑架下端固定连接于托盘内部上端，第一滑轨盘前后两端均开设有三角滑道，三角滑道下端设置有三角阻挡板，三角阻挡板一端固定连接于轴杆支撑架外侧壁左右两端，滑轨盘与三角滑道均滑动连接有双杆滑动板，双杆滑动板一端外侧壁转动连接有定位转套,定位转套下端中端转动连接于轴杆支撑架上端。

优选的，所述双杆滑动板一端固定连接有镂空架，镂空架外表面滑动连接有夹板，夹板前端螺纹连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆左右两端均转动连接于镂空架前端外侧壁，夹板后端滑动连接有第一定位滑竿，第一定位滑竿左右两端均固定连接于镂空架后端。