[实用新型]一种用于圆筒打包机的切边装置

说明书

本实用新型涉及一种用于圆筒打包机的切边装置，包括与导轨（2）滑动连接的机架（1），机架上连接支撑杆座（3），支撑杆座上连接可调位置的调节杆（4），调节杆一端与压辊（5）连接；机架上铰接一个摆动板（8），摆动板一端与气缸（6）铰接，气缸铰接在机架上，摆动板的另一端连接刀片（9），气缸伸缩运动带动刀片上下摆动，机架上还连接支座（10），支座上连接可调节位置的臂杆（11），臂杆一端连接用于支托塑料薄膜的托板（12），托板上设有一组开口槽（13），通过调节臂杆的相对位置，使刀片插入不同的开口槽内。本实用新型能够对塑料薄膜进行整齐切边，提高包装袋的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种用于圆筒打包机的切边装置。

背景技术

在包装领域常采用塑料薄膜为原料进行包装袋制作。圆筒打包机在工作时，需要对薄膜材料进行切边修边工序，在切边时，对于边缘不整齐、基材过宽需要裁剪，或者印刷后多余的废边需要切除，通常采用切刀或者切割刀轮在进行下道工序前对塑料薄膜等加工材料的边缘进行切除。

现有的切边装置主要结构如图1所示：塑料薄膜a2在一对传输辊a4上输送，上方的压辊a1压住塑料薄膜a2，并作用在下方的传输辊a4上。刀片a3定位在压辊a1的后侧进行切割塑料薄膜，刀片a3的刀尖需要穿过塑料薄膜保证其完全切割分离，刀片a3无法靠近压辊a1与塑料薄膜的夹压位置，以防止刀尖干涉传输辊。由于塑料薄膜为柔性材料，本身具有一定的弹性，刀片a3和压辊a1与塑料薄膜的夹压位置有一段距离，刀片a3切割点的塑料薄膜无法绷平张紧，刀片a3切边时塑料薄膜边缘容易摆动，常造成切边不齐出现锯齿、斜边等现象，严重时甚至会出现脱刀情况，使切边装置无法工作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于圆筒打包机的切边装置，能够对塑料薄膜进行整齐切边，提高包装袋的产品质量。

本实用新型采用了如下技术方案：

1、一种用于圆筒打包机的切边装置，包括与导轨滑动连接的机架，机架上连接支撑杆座，支撑杆座上连接可调节位置的调节杆，调节杆一端与压辊连接；机架上铰接一个摆动板，摆动板一端与气缸铰接，气缸通过气缸座铰接在机架上，摆动板的另一端连接刀片，气缸伸缩运动带动刀片上下摆动，其特征在于：所述机架上还连接支座，支座上连接可调节位置的臂杆，臂杆一端连接用于支托塑料薄膜的托板，托板上设有一组开口槽，通过调节臂杆的相对位置，使刀片插入不同的开口槽内。

进一步地，所述托板为L型板，包括与臂杆可调节连接的立板，立板固定连接横托板，所述一组开口槽设在横托板上。

进一步地，所述开口槽的开口方向与塑料薄膜的前行方向一致。

进一步地，所述机架上设有长形腰孔，长形腰孔的长度方向与导轨平行，所述支座通过穿过长形腰孔的螺栓连接在机架上，支座通过长形腰孔移动调节。

进一步地，所述压辊为自由转动的聚氨酯辊轮。

本实用新型具的有益效果：

本方案通过设置可调节的托板支撑塑料薄膜，再配合前侧压住塑料薄膜的压辊作用，使得两作用点之间的塑料薄膜绷平，尤其是靠近托板位置的塑料薄膜绷平张紧效果更佳，这样刀片切边时可以保证切边整齐，提高包装袋的产品质量；

通过设置长形腰孔，可以根据不同的塑料薄膜切边宽度水平调节托板位置，提高本方案的适用性。

附图说明

图1是现有的切边装置运行示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是支座与机架连接的主、俯视示意图；

图4是图3中A-A的结构剖视图；

图5是托板的结构示意图；