[实用新型]一种应用于屋面瓦成型集成机的毛坯加工机构

说明书

本实用新型公开了一种应用于屋面瓦成型集成机的毛坯加工机构，其包括支撑下架以及固定安装在支撑下架上端的随动辅助装置，随动辅助装置上端设有托辊被动输送装置，托辊被动输送装置上端，自上游至下游，依次设有切坯装置、去角装置以及切面上油装置，切坯装置上设有同步感应装置，切坯装置、去角装置、切面上油装置以及同步感应装置均连接至PLC控制机构，同步感应装置感应泥片经过长度，在切割、去角、切面上油的同时，PLC控制机构控制托辊被动输送装置和泥片同步运动，本实用新型将毛坯加工成型工艺中的切割、去角和切面上油等步骤整合在一起，并且可以同步进行，机器取代人工，工作效率高，次品率低，可以满足市场需求，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及屋面瓦加工技术领域，尤其是涉及一种应用于屋面瓦成型集成机的毛坯加工机构。

背景技术

屋面瓦瓦坯一般采用原料混合、挤出、脱模、剪切、去角、压花这几步制备而成。

市面上的制瓦工艺中，对泥片的剪切工作和去角工作一般是分开进行的，且在剪切位和去角位均要涂抹上脱模油，确保成型的毛坯的外表面全部均匀涂抹好脱模油。但是，由于目前工艺中的上述步骤均会用到大量的人工，且即使是用到设备，各步骤间的设备都是分隔开的，无法同步完成所有的工作，导致加工效率极低，生产成本极高。同时，由于无法同步完成上述工作，泥片在未加工成型呈毛坯过程中，需要频繁的人工搬运，会导致最终的成品次品率较高，效率和质量上都很难满足市场需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种应用于屋面瓦成型集成机的毛坯加工机构，解决了现有的屋面瓦毛坯加工工艺中人工成本高，次品率高，生产效率低，无法满足市场需求的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于屋面瓦成型集成机的毛坯加工机构，包括加工机构主体，所述加工机构主体的上游设有泥片输入端，所述加工机构主体包括支撑下架以及固定安装在所述支撑下架上端的随动辅助装置，所述随动辅助装置上端设有托辊被动输送装置，所述泥片输入端用于不间断的输入泥片至所述托辊被动输送装置，所述托辊被动输送装置自靠近所述泥片输入端一侧开始，依次设有切坯装置、去角装置以及切面上油装置，所述切坯装置上设有同步感应装置，所述切坯装置、所述去角装置、所述切面上油装置以及所述同步感应装置均连接至PLC控制机构，所述同步感应装置感应所述泥片经过长度，并传输信号至所述PLC控制机构，在所述切坯装置切割所述泥片，所述去角装置对切割完毕后所述泥片进行去角，所述切面上油装置对所述泥片的切面进行上油的同时，所述PLC控制机构控制所述托辊被动输送装置和所述泥片同步运动。

通过上述技术方案设计，可以将泥片加工工艺涉及的剪切、去角、切面上油等步骤全部集中在一起进行，中间省去了人工搬运的步骤。并且，由同步感应装置感应泥片经过长度(此处泥片经过的长度即是切割后的泥片的长度，长度可根据需求通过PLC控制机构来进行设定)，进而将信号传输至PLC 控制机构，PLC控制机构控制切坯装置、去角装置以及切面上油装置同步进行剪切、去角、切面上油等步骤。此时，PLC控制机构控制托辊被动输送装置同步运动，且运动速度和泥片的传输速度一致，使得切割面，去角面均为平直。

优选的，所述托辊被动输送装置包括滑托架以及设置于所述滑托架上的若干个均匀排列滑辊，所述泥片设置于所述滑辊上端，所述滑托架和所述泥片输入端之间设有切刀让位槽口。

优选的，所述同步感应装置为编码器，所述编码器固定安装在所述泥片输入端靠近所述托辊被动输送装置一侧，所述编码器上设有米轮，所述米轮接触连续挤出的所述泥片，用于控制对所述泥片的切割长度。

优选的，所述切坯装置包括第一安装架、第一电机、切刀以及接近传感器，所述第一安装架安装于所述滑托架上，所述第一电机连接所述第一安装架，所述切刀安装于所述第一安装架内部，所述第一电机用于驱动所述切刀在所述切刀让位槽口处做左右往返切割运动，所述接近传感器位于在所述切刀外部，用于感应和所述编码器的距离，并传输信号至所述PLC控制机构。