[实用新型]一种改善烧结物料混合均匀性的装置

说明书

本实用新型涉及钢铁冶金设备领域，公开了一种改善烧结物料混合均匀性的装置，包括上游皮带机、下游皮带机以及支撑架，所述上游皮带机一端的下方设置有下游皮带机，所述上游皮带机与下游皮带机之间的支撑架底部固定有横担，且横担中部的一侧安装有搅动组件，所述上游皮带机与下游皮带机之间的支撑架顶部安装有挡料组件。本实用新型中通过在物料转运环节加装梅花桩形状的滚筒，使烧结物料从上游皮带机的落料点掉落至滚筒表面的匀料桩上，经过多级打散、混匀，改进了烧结物料的混匀过程，提高了烧结物料的混匀效果，有效增强了烧结矿强度；而且过程中依靠落料自重带动滚筒转动，无需额外添加电源，有效节省能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金设备领域，具体是一种改善烧结物料混合均匀性的装置。

背景技术

皮带输送机简称皮带机，是现代物料连续运输的重要设备，被广泛应用于冶金、煤炭、化工以及建材等行业。在钢铁企业的原料场中，通常采用堆料机和特定的堆取方式进行物料混匀，而堆料机在工作时往往是走行一次堆一层，导致烧结原料(如含铁原料、燃料、熔剂等)分层堆放，通过皮带机输送物料至烧结工序时物料难以混匀，影响烧结矿质量。

目前，改善烧结物料混合均匀性的典型方法是改进堆料机和添加物料混匀装置，起到使物料混合均匀的作用。现有专利201320379575.X公开了一种高效的自动化双臂架混匀堆料机，该专利采用了对称的双臂架结构，可实现两料场同时堆料操作，但分层堆放的物料还是无法充分混匀；另有专利201220430273.6公开了一种烧结物料均匀给料打散装置，该专利通过在皮带机上部设置电动机和长轴，在一定程度上改善了混匀效果，但物料运输量大时，旧皮带制成的叶片柔软弯曲，导致只有少部分物料混匀。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种改善烧结物料混合均匀性的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改善烧结物料混合均匀性的装置，以解决上述背景技术中提出的烧结物料在运输过程中混匀效果较差影响烧结质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改善烧结物料混合均匀性的装置，包括上游皮带机、下游皮带机以及支撑架，所述上游皮带机一端的下方设置有下游皮带机，且上游皮带机与下游皮带机皆水平安装于支撑架中，所述上游皮带机与下游皮带机之间的支撑架底部固定有横担，且横担中部的一侧安装有搅动组件，所述搅动组件包括滚筒、匀料桩以及轴承座，且滚筒的外侧壁上等间距固定有若干组匀料桩，通过落料的自重打动匀料桩，使滚筒转动，物料再次掉落至下一层交错分布的匀料桩上，在此过程中充分混匀物料，并且滚筒的一端通过轴承座与横担转动连接，用于减小摩擦阻力，确保滚筒转动顺畅，所述上游皮带机与下游皮带机之间的支撑架顶部安装有挡料组件，且挡料组件包括挡板、橡胶条以及盖板，所述挡板固定于上游皮带机与下游皮带机之间的支撑架顶端，用于阻挡落料侧向外溅，且挡板底部的一侧壁上皆粘贴有橡胶条，用于阻挡落料进入下游皮带机两侧缝隙，并且挡板之间的顶部安装有盖板，用于避免落料上跳或落入灰尘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒的长度为下游皮带机宽度的75％～85％，且滚筒的直径为200～400mm，所述滚筒的中心位于上游皮带机与下游皮带机之间的中心位置处，且滚筒的顶端位于上游皮带机落料点外400～500mm位置处，使得落料恰好落在滚筒位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：每组所述匀料桩皆为等角度分布的四个，且匀料桩皆为长方体结构，所述匀料桩的长度为上游皮带机、下游皮带机高度差的20％～25％，且匀料桩的宽度为100～150mm，相邻两组所述匀料桩之间呈60°交错分布，且相邻两个匀料桩之间的空隙为140～190mm，使得落料被充分打散、混匀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的材质为钢板，且挡板的顶端高于上游皮带机顶端50～200mm，并且挡板的宽度为匀料桩长度的150％～200％。