[实用新型]一种塑料件生产热熔成形机

说明书

本实用新型提供一种塑料件生产热熔成形机。塑料件生产热熔成形机，包括：热熔成形机本体；底模板，所述底模板设置在所述热熔成形机本体上；水箱，所述水箱固定安装在所述热熔成形机本体的底部；导热腔，所述导热腔开设在所述底模板内；导热盘管，所述导热盘管设置在所述导热腔内；导热硅胶，所述导热硅胶设置在所述导热腔内，所述导热硅胶与所述导热盘管的外壁紧密贴合；水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的一侧内壁上；进水导管，所述进水导管固定安装在所述水泵的出水口上。本实用新型提供的塑料件生产热熔成形机具有清理便捷、可以提高工作效率、节约热量资源的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料件生产热熔成形机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，现今，一般人们会将塑料进行塑性呈工件，以供人们进行生活所需，而在塑料件的生产过程中会用到热熔成形机来辅助塑料成形。

现有技术中，存在一种塑料件生产热熔成形机，其结构包括安装底板、驱动机构和压合机构；安装底板：其上表面前侧设有隔热板，隔热板上表面开设的安装槽内铺设有电热管，安装底板的上表面中部设有安装立板，安装立板的上表面与安装顶板的下表面后端固定连接，安装底板的上表面后端设有两块对称分布的支撑加强板，支撑加强板的前侧面均与安装立板的后侧面固定连接，支撑加强板的上表面均与横板的下表面固定连接；驱动机构：设置于横板的上表面，驱动机构与安装顶板固定连接；压合机构：设置于隔热板的上表面，压合机构与驱动机构啮合连接；该塑料件生产热熔成形机，能够实现胶料的自动融化作业，减轻作业员的负担，虽然其能够实现胶料的自动融化作业，减轻作业员的负担，但是在进行塑料件热熔成型后，需要等待热熔件冷却，会降低塑料件的加工效率，且会浪费塑料件加工过程中的热量。

因此，有必要提供一种塑料件生产热熔成形机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种清理便捷、可以提高工作效率、节约热量资源的塑料件生产热熔成形机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料件生产热熔成形机，包括：热熔成形机本体；底模板，所述底模板设置在所述热熔成形机本体上；水箱，所述水箱固定安装在所述热熔成形机本体的底部；导热腔，所述导热腔开设在所述底模板内；导热盘管，所述导热盘管设置在所述导热腔内；导热硅胶，所述导热硅胶设置在所述导热腔内，所述导热硅胶与所述导热盘管的外壁紧密贴合；水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的一侧内壁上；进水导管，所述进水导管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述进水导管的另一端与所述导热盘管的一端固定连接；出水导管，所述出水导管固定安装在所述水箱的一侧外壁上，所述出水导管的另一端与所述导热盘管远离所述进水导管的一端固定连接。

优选的，所述水箱的一侧外壁上固定安装有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均设置有阀门。

优选的，所述水箱的一侧外壁上设置有温度检测表。

优选的，所述水箱的两侧外壁上均固定安装有多个安装块，多个所述安装块上均设置有螺栓。

优选的，所述热熔成形机本体上设置有安装架，所述安装架上开设有收纳通槽，所述安装架的一侧外壁上固定安装有固定框，所述固定框与所述收纳通槽相连通，所述收纳通槽内设置有清理框，所述固定框的内壁上固定安装有第一固定隔板，所述第一固定隔板的一侧外壁上固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩轴均与所述清理框的一侧外壁固定连接，所述清理框的一侧外壁上固定安装有连接折叠导管，所述连接折叠导管的另一端贯穿所述第一固定隔板，所述固定框的内壁上固定安装有第二固定隔板，所述第二固定隔板的一侧外壁与所述第一固定隔板的一侧外壁固定连接，所述固定框的底部内壁上固定安装有吸风机，所述吸风机的进风口贯穿所述第二固定隔板，所述固定框的内壁上固定安装有过滤板，所述固定框的底部内壁上设置有收集框。