[实用新型]新型过滤装置

说明书

本实用新型提供一种新型过滤装置，包括内管和外管，外管具有一开放端和一封闭端，开放端上具有第一法兰盘，封闭端上具有与外管内部贯通的进液口；内管具有一闭合端，另一端具有与内管的内部贯通的出液口，内管上具有第二法兰盘，内管的管壁上具有多个第一过滤孔，第一过滤孔分布区域的边界分别延伸至靠近闭合端和靠近第二法兰盘处；内管上的闭合端和第一过滤孔均深入外管内，内管和外管通过第一法兰盘和第二法兰盘密封连接，外管的内径大于内管的外径，以使外管内壁和内管外壁之间形成供液体流通的流道。本实用新型的有益效果是结构简单，拆装方便，过滤面积大，能提高过滤效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种新型过滤装置。

背景技术

对于一些在常温环境下易结晶的液体化工产品，在装车过程中，装车管道上安装的Y型过滤器或篮式过滤器经常堵塞，堵塞容易形成结晶料，给装车工作带来了困难。为了顺利装车，一次装车要清理过滤器2～3次。严重影响了装车效率，造成物料的损失，给企业增加了成本。经过多次查找原因，发现过滤器堵塞的原因主要是过滤器结构设计不合理。Y型过滤器或篮式过滤器的过滤面积小，液体物料只在Y型过滤器或篮式过滤器上部流动量大，而下部流动量小，下部的液体物料由于流动量少，温度下降快，导致过滤器下部容易结晶，进一步减小了过滤面积，形成恶性循环。

发明内容

本实用新型的发明构思是，在不增加设备体积和设备中各部件结构及连接关系的复杂性的前提下最大限度增加过滤面积，加快待过滤液的单位时间通过量，减少在过滤过程中待过滤液的热能损失，最大限度的减少料液经过过滤器时结晶料的形成。

具体的技术方案是：新型过滤装置，包括内管和外管，所述外管具有一开放端和一封闭端，所述开放端上具有第一法兰盘，所述封闭端上具有与所述外管内部贯通的进液口；

所述内管具有一闭合端，另一端具有与所述内管的内部贯通的出液口，所述内管上具有第二法兰盘，所述内管的管壁上具有多个第一过滤孔，所述第一过滤孔分布区域的边界分别延伸至靠近所述闭合端和靠近所述第二法兰盘处；

所述内管上的所述闭合端和所述第一过滤孔均深入所述外管内，所述内管和所述外管通过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘密封连接，所述外管的内径大于所述内管的外径，以使外管内壁和内管外壁之间形成供液体流通的流道。

上述结构中，过滤器的过滤面积基本涵盖整个内管位于外管内的管壁，且内管外壁与外管内壁之间形成径向宽度均布的流道供流体通过，使位于内管外壁上各处的第一过滤网所承受的内外压差和通过的流体流量基本相同，因此有效的提高了单位时间通过第一过滤网的流量，大大提高了过滤效率，减少流通内热能的损失，避免结晶料的出现；此外该过滤器的结构相较于现有技术的过滤器，其结构更加简单，拆装维修方便，且制作成本低廉。

进一步，为了增加内、外管之间连接的密封性，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间具有密封垫圈。

进一步，所述内管和所述外管密封连接后，所述新型过滤装置的整体长度为所述新型过滤装置外径的3-5倍。新型过滤装置长度与外径的倍数限定，可避免长度过长造成的拆卸不便的问题。

进一步，为最大限度增加过滤面积，所述封闭端上设置多个第二过滤孔。

进一步，为了校正流体通过过滤器的能量变化，确保流体处于适当的温度，更好的避免流体由于温度过低形成结晶或温度过高发生气化，本方案还增设了热交换套，所述热交换套套接于所述外管外部，所述热交换套内具有能使交换介质通过的热交换室，所述热交换套上具有与所述热交换室贯通的进口和出口。

使用时，流体交换介质从热交换套的进口进入热交换室，通过热交换套与外管的管壁进行热量传递，而后从出口流出，流体交换介质将位于过滤器内的流体中多余的热量带走或对损失的热量补偿，使流体处于适当的温度条件下。该热交换套的设置使本实用新型所涉及的过滤装置不仅既适用于常温下易结晶的化工液体产品，也适用于常温下易气化的化工液体产品。