[实用新型]长输管道内壁裂纹嵌入式自动焊接修补装置

说明书

本实用新型属于管道焊接修补技术领域，尤其为长输管道内壁裂纹嵌入式自动焊接修补装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有驱动座，所述驱动座输出端固设有用于连接并固定焊枪的焊枪固定架，所述底座左右两侧均固设有用于驱动装置在管道内部移动的连接移动组件，本实用新型中，设置两个分别安装在底座左右两侧的连接移动组件，在过盈配合的连接杆与对应通孔的作用下，可以使侧板和驱动滚轮在底座的外侧移动，达到了快速调节连接移动组件位置的目的，通过两个能够让操作人员自行调节所处位置的连接移动组件，使装置能够平稳的置入不同管径的管道并在管道内部平稳的移动，从而使装置达到适应不同管径管道的焊接修补工作的目的。

技术领域

本实用新型属于管道焊接修补技术领域，具体涉及长输管道内壁裂纹嵌入式自动焊接修补装置。

背景技术

长输管道是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道，长输管道在长时间的使用后，管道的内壁会出现裂纹，操作人员会使用修补填料来填补裂纹，并通过焊枪进行填料和管道之间的焊接工作，来完成管道裂纹的修补工作。

实用新型内容

目前一般是使用能够置入到管道内部的焊机来进行修补料和管道的焊接修补工作，焊接修补过程中无法有效的对修补料进行定位工作，容易出现修补料和裂纹错位的情况，同时焊机无法灵活的在不同管径的管道内部进行移动工作，会影响焊接修补的效果和质量。本实用新型提供了长输管道内壁裂纹嵌入式自动焊接修补装置，具有可以灵活高效的在不同管径的管道内部移动，并在焊接修补过程中对修补料进行定位工作，降低了修补料和裂纹错位情况的发生，适应性强，焊接修补的效果和质量高的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部固定连接有驱动座，所述驱动座输出端固设有用于连接并固定焊枪的焊枪固定架，所述底座左右两侧均固设有用于驱动装置在管道内部移动的连接移动组件，所示驱动座前侧壁顶部固设有两个对称分布并用于定位修补料的修补料定位组件。

其中，所述连接移动组件包括侧板、连接杆和驱动滚轮，所述侧板位于所述底座对应侧壁的外侧，所述连接杆固设在所述侧板内侧壁上并用于连接所述底座，所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆直线等距分布。

其中，所述侧板底部开设有三个呈直线等距分布并用于安装所述驱动滚轮的安装槽，所述驱动滚轮固定连接在对应的所述安装槽内部。

其中，两个所述侧板内侧壁上的所述连接杆前后交错分布。

其中，所述底座底部固设有四个直线分布并用于连接对应所述连接杆的底板，所述底座左右两侧壁和所述底板内部均开设有用于容纳对应所述连接杆的通孔。

其中，所述连接杆滑动连接在对应的所述通孔内部，所述连接杆与所述通孔之间过盈配合。

其中，所述修补料定位组件包括转动柱、顶杆和螺栓，所述转动柱转动连接在所述驱动座前侧壁顶部并用于连接所述顶杆和所述螺栓，所述顶杆插接固定在所述转动柱内部并用于抵紧定位修补料。

其中，所述螺栓螺纹连接在所述转动柱前侧端的中心位置处并用于固定所述顶杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置两个分别安装在底座左右两侧的连接移动组件，连接移动组件由侧板、三个连接杆和三个驱动滚轮组成，固定在侧板内侧壁上的三个直线分布的连接杆分别插接在底座对应侧壁上和底座底部四个底板上对应的通孔内部，因此在过盈配合的连接杆与对应通孔的作用下，可以使侧板和驱动滚轮在底座的外侧移动，达到了快速调节连接移动组件位置的目的，通过两个能够让操作人员自行调节所处位置的连接移动组件，可以改变装置整体的宽度，使装置能够平稳的置入不同管径的管道并在管道内部平稳的移动，从而使装置达到适应不同管径管道的焊接修补工作的目的，工作效率高，适应性强。