[实用新型]铁碳微电解反应器

说明书

本实用新型提供了一种铁碳微电解反应器，包括反应池，用于进行微电解反应；填料床，设置在反应池内，填料床内用于填充碳铁填料；布水装置，布水装置设置在反应池内，布水装置位于填料床的下方，布水装置用于向反应池内布水；布气装置，布气装置设置在反应池内，布气装置位于布水装置与填料床之间，布气装置用于向反应池内布气。应用本实用新型的技术方案，在高速水流和高速气流同步作用下使铁碳微电解填料处于膨胀状态，避免了填料堆积导致的钝化、板结堵塞等问题，延长填料的使用寿命，而且膨胀状态的铁碳填料增加了和污水的传质面积，提高处理效果，和流化床铁碳微电解反应器相比，降低了设备运行中的能量消耗，减少运行费用。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种铁碳微电解反应器。

背景技术

微电解工艺是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。

目前使用范围最广的是固定床铁碳微电解反应器，其结构简单、安装方便，但也存在铁碳填料钝化、板结、堵塞等严重技术难题。铁床经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的悬浮颗粒也会部分沉积在填料表面上，这样就阻隔了填料与废水的有效接触，导致铁床处理效率降低。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，还会使填料更换的难度大大增加。

流化床铁碳微电解反应器在工程上使用较少，其特点是通过高速水流使铁碳填料处于流体化状态，增加传质面积，填料在水中碰撞摩擦，避免了填料钝化、板结问题，但由于铁碳填料密度大，要维持填料流体化状态需要消耗大量的能量，这在工程上是不经济的，故使用较少。

因此，如何采用较少的能量避免铁碳填料的板结、钝化现象的发生是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铁碳微电解反应器，以解决现有技术中铁碳填料的板结、钝化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铁碳微电解反应器，包括：反应池，用于进行微电解反应；填料床，设置在所述反应池内，所述填料床内用于填充碳铁填料；布水装置，所述布水装置设置在所述反应池内，所述布水装置位于所述填料床的下方，所述布水装置用于向所述反应池内布水；布气装置，所述布气装置设置在所述反应池内，所述布气装置位于所述布水装置与所述填料床之间，所述布气装置用于向所述反应池内布气。

进一步地，所述布气装置包括：布气管，所述布气管具有进气口和多个出气口，所述进气口用于与气源连通，所述出气口间隔分布在所述布气管的外壁上；曝气器，设置在所述布气管的外壁上，所述曝气器与所述出气口连通。

进一步地，所述布水装置包括：布水管，所述布水管穿设在所述反应池的池壁上，所述布水管具有进水口和出水孔，所述进水口位于所述反应池的外部，所述出水孔位于所述反应池的内部；水泵，所述水泵的进水端与水源连通，所述水泵的出水端与所述进水口连通。

进一步地，所述反应池的外壁上还设置有与所述反应池连通的循环水口，所述循环水口位于所述填料床的上方，所述循环水口通过管路与所述水泵的进水端连通。

进一步地，所述反应池的顶部设置有出水堰和出水槽，所述出水堰沿所述出水槽外周设置；所述反应池的外壁还设置有循环水口，所述循环水口与所述出水槽连通，所述循环水口位于所述填料床的上方，所述循环水口通过管路与所述水泵的进水端连通。

进一步地，所述填料床可转动地设置在所述反应池内。

进一步地，所述填料床包括：壳体，所述壳体内设置有用于填充碳铁填料的容纳腔，所述壳体上间隔分布有多个与所述容纳腔连通的通孔；转轴，水平设置，所述转轴与所述壳体连接，所述壳体通过所述转轴可转动地设置在所述反应池内。