[实用新型]便于拆卸维护的内置式电主轴

说明书

便于拆卸维护的内置式电主轴，涉及机械加工技术领域，包括固定在机床上的壳体和电主轴本体，壳体为一端设置有开口的腔体，电主轴本体两端的主轴上均设置有活动块，电主轴本体的主轴与活动块通过轴承转动连接，活动块滑动连接在壳体内，壳体的侧壁设置有可将活动块固定在壳体内部的定位机构，电主轴本体的主轴最内端固定连接有风叶，本实用新型通过定位机构能够快速的安装和拆卸电主轴本体，方便对电主轴本体进行维护，使用更加方便，提高工作效率；同时在电主轴本体使用时，在电主轴本体的主轴转动可带动风叶进行旋转，使得外部空气在风叶的作用下，通过过滤罩后对壳体内部进行散热处理，使电主轴本体散热效果佳。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及便于拆卸维护的内置式电主轴。

背景技术

高速数控机床是装备制造业的技术基础和发展方向之一，其工作性能首先取决于机床主轴的性能。电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它将电机的动子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电机机座，并配合其他零部件，由此实现电机与机床主轴的一体化。内置式的电主轴能够明显提高机床主轴的刚度、模态性能、传动性能以及动态响应性能，目前的高速数控机床和超高速数控机床基本上都采用了电主轴的结构。

内置式电主轴能够得数控机床的主轴系统实现结构紧凑、高响应速度等效果，然而其维护工作却相对复杂：例如，目前内置式电主轴安装在机床上时往往需要专用的工具和结构；特别当需要拆卸和安装电主轴结构时，往往需要对多个零部件重复地拆卸和安装，这样不仅拆卸和安装过程繁琐，而且重复安装后电主轴的性能和精度也会受到影响。

同时现有的内置式电主轴散热功能不佳，影响其使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供便于拆卸维护的内置式电主轴。

技术方案为：包括固定在机床上的壳体和电主轴本体，所述壳体为一端设置有开口的腔体，所述电主轴本体两端的主轴上均设置有活动块，所述电主轴本体的主轴与所述活动块通过轴承转动连接，所述活动块滑动连接在所述壳体内，所述壳体的侧壁设置有可将所述活动块固定在所述壳体内部的定位机构，所述电主轴本体的主轴最内端固定连接有风叶，所述活动块上开设有多个贯穿其厚度的通风孔，所述壳体远离所述开口的一端开设有安装孔，所述安装孔内部连接有过滤罩；

所述定位机构包括开设有在所述壳体侧壁的固定腔，所述固定腔内部设置有固定板，所述固定板将所述固定腔分割为驱动腔和收纳腔，所述驱动腔内部转动连接有螺纹杆，所述驱动腔内部还固定有一对滑杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述螺纹套和所述滑套之间通过连杆连接，所述连杆的侧壁连接有卡杆，所述卡杆贯穿所述固定板并与卡块固定连接，所述活动块的侧壁开设有与所述卡块相配合的卡槽，所述壳体的外侧壁开设有转动槽，所述螺纹杆贯穿所述固定腔延伸至所述转动槽内并与转柄连接。

优选地，所述转柄上通过螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的端部设置有转板。

优选地，所述通风孔内安装有过滤网。

优选地，所述壳体内侧壁开设有一对定位滑槽，所述活动块固定连接与所述定位滑槽相配合滑动连接的定位滑块，所述定位滑块与所述卡槽错开设置。

优选地，所述电主轴本体的主轴最外端固定安装有联轴器。

本实用新型提供便于拆卸维护的内置式电主轴，其有益效果是：

1：本实用新型通过定位机构能够快速的安装和拆卸电主轴本体，方便对电主轴本体进行维护，使用更加方便，提高工作效率；

2：本实用新型提供的壳体在电主轴本体使用时，在电主轴本体的主轴转动可带动风叶进行旋转，使得外部空气在风叶的作用下，通过过滤罩后对壳体内部进行散热处理，使电主轴本体散热效果佳。

附图说明