[实用新型]一种径向进油接头

说明书

本实用新型公开了一种径向进油接头，包括转换接头及管接头；转换接头包括圆柱型支撑座，圆柱型支撑座的顶面上设置有轴向通孔；圆柱型支撑座上设置有环形的密封槽；圆柱型支撑座上位于轴向通孔的内部设置有环流槽；圆柱型支撑座上对应环流槽设置有径向通孔，径向通孔与环流槽的内部连通设置；管接头设置于转换接头上，管接头包括导流柱，导流柱的内部沿其长度方向设置有导流通道，导流柱的一端的内部设置有扩型口，导流通道远离扩型口的一端贯穿导流柱的一端设置，导流通道的另一端与扩型口连通设置。本实用新型的径向进油接头，不对其安装角度进行限制，任一角度都可安装，并实现径向进油，安装过程简单、便捷；另外还具有可拆卸功能。

技术领域

本实用新型涉及进油接头技术领域，尤其涉及一种径向进油接头。

背景技术

喷油嘴，作为发动机的关键部件之一，它的工作好坏将严重的影响发动机的性能。喷油嘴需要在径向进行进油试验，一般的管路连接方向均为轴向连接和连通；所以径向进油的方式对连接件的密封结构要求非常严格。其中，喷油嘴顶部的结构为顶部设置有螺帽，喷油嘴顶部的外侧设置有凸台，凸台与螺帽之间设置有喷油嘴径向通孔；现有方式采用喷油嘴自身的连接管路进行试验，首先这样测的数据不准确；其次，喷油嘴上的管路不便于拆装，经过多次拆装后会影响喷油嘴的结构；另外，喷油嘴上的管路的生产成本较高，不利于提高经济效益。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种径向进油接头。

本实用新型提供的一种径向进油接头，包括转换接头及管接头；其中，

所述转换接头，包括圆柱型支撑座，所述圆柱型支撑座的高度对应喷油嘴凸台与喷油嘴螺帽的底面之间的高度设置；所述圆柱型支撑座的顶面上设置有轴向通孔，所述轴向通孔对应喷油嘴的顶部的外径设置；所述圆柱型支撑座上位于所述轴向通孔的两端分别设置有环形的密封槽，所述密封槽的内径大于所述轴向通孔的内径设置；所述圆柱型支撑座上位于所述轴向通孔的内部设置有环流槽，所述环流槽的内径大于所述轴向通孔的内径设置；所述圆柱型支撑座上对应所述环流槽设置有径向通孔，所述径向通孔与所述环流槽的内部连通设置；

所述管接头，设置于所述转换接头上，所述管接头包括导流柱，所述导流柱的内部沿其长度方向设置有导流通道，所述导流柱的一端的内部设置有扩型口，所述扩型口与所述导流柱的外部连通设置；所述导流通道远离所述扩型口的一端贯穿所述导流柱的一端设置，所述导流通道的另一端与所述扩型口连通设置。

优选的，所述密封槽的内部设置有环形密封垫，避免所述转换接头内部的试验油外漏。

优选的，所述扩型口与供油设备的出油口连通设置，用于向所述导流通道的内部输送试验油。

优选的，所述导流通道的内径对应所述径向通孔的内径设置，所述管接头远离所述扩型口的一端对应所述径向通孔固定的设置于所述转换接头上，所述管接头与所述转换接头通过焊接的方式固定的连接。

优选的，所述环流槽的高度对应喷油嘴径向通孔设置。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的径向进油接头，通过可拆卸的方式设置于喷油嘴上，拆装方便，避免了以往喷油嘴上均配置有连接管路进行进油试验，减少了管路的生产成本，提高了经济效益；另外设置的环流槽的内径大于喷油嘴顶部的外径，故在喷油嘴顶部的径向孔与环流槽之间存在环形的空间，可以使试验油经环形流动后通过喷油嘴顶部的径向孔进入喷油嘴的内部通道，避免进油接头只能对应喷油嘴顶部的径向孔的方向进行安装的弊端，安装方式可以根据实际情况更加灵活、便捷。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明