[实用新型]一种TRT承缸拆卸工装

说明书

本实用新型公开了一种TRT承缸拆卸工装，包括支撑钢架，所述支撑钢架两端具有翼部，两翼部之间设有向外凸出的腹部，腹部上安装有多个螺栓，翼部下表面固定安装有滑盒，滑盒内部安装有螺旋驱动机构，滑盒下部均滑动安装有液压千斤顶，螺旋驱动机构用于驱动液压千斤顶沿滑盒长度方向移动。本发明利用支撑钢架，使支撑钢架与承缸用螺栓连接，机壳与支撑钢架之间使用两台液压千斤顶升起支撑钢架，起升的同时带动承缸一起升高，升高过程比较稳定，安全性较高，能够有效降低承钢对机壳的损伤，且通过螺旋驱动机构能够改变液压千斤顶的位置，能够更好的适应不同尺寸承钢的拆卸工作。

技术领域

本实用新型涉及高炉设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种TRT承缸拆卸工装。

背景技术

TRT，全称为高炉煤气余压透平发电设备，在更换承缸时，因承缸与机壳结合间隙较小设备长期运行锈蚀，承缸本体重量较重拆除作业困难，使用行车直接吊装承缸，容易导致承钢碰触机壳导致损伤，起吊过程也不够稳定，为此我们提出一种TRT承缸拆卸工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降稳定，安全性较高的TRT承缸拆卸工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种TRT承缸拆卸工装，包括支撑钢架，所述支撑钢架两端具有翼部，两翼部之间设有向外凸出的腹部，腹部上安装有多个螺栓，所述翼部下表面固定安装有滑盒，滑盒内部安装有螺旋驱动机构，滑盒下部均滑动安装有液压千斤顶，所述螺旋驱动机构用于驱动液压千斤顶沿滑盒长度方向移动，所述支撑钢架上表面两端均固定安装有挂耳。

优选地，所述滑盒下表面沿长度方向开设有滑槽口，所述液压千斤顶的活塞端固定安装有顶轴，顶轴通过滑槽口插设于滑盒内，所述螺旋驱动机构用于驱动顶轴沿着滑槽口长度方向移动。

优选地，所述螺旋驱动机构包括螺杆、转盘和两个限位盘，所述滑盒一端开设有竖槽口，所述螺杆通过竖槽口插设于滑盒内，两个所述限位盘分别安装螺杆两端位置，所述顶轴中部开设有贯通的螺纹孔，顶轴通过螺纹孔与螺杆配合连接，所述转盘固定安装在螺杆外端部。

优选地，所述限位盘内圈壁及外壁均开设有环槽，所述螺杆两端均固定安装有套圈，套圈与对应位置限位盘的内圈壁环槽活动卡合，所述滑盒内顶部及底部在环槽位置均固定安装有限位挡肋，限位挡肋与对应位置限位盘的外圈壁环槽活动卡合。

优选地，所述竖槽口的长度大于螺杆的外径，所述限位挡肋与环槽底面具有间隙。

优选地，所述支撑钢架上表面中部固定安装有水平检测仪。

优选地，所述液压千斤顶底部固定安装有支撑盘，支撑盘的外径大于液压千斤顶的外径，支撑盘表面开设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本发明利用支撑钢架，使支撑钢架与承缸用螺栓连接，机壳与支撑钢架之间使用两台液压千斤顶升起支撑钢架，起升的同时带动承缸一起升高，升高过程比较稳定，安全性较高，能够有效降低承钢对机壳的损伤，且通过螺旋驱动机构能够改变液压千斤顶的位置，能够更好的适应不同尺寸承钢的拆卸工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种TRT承缸拆卸工装的结构图；

图2是本实用新型滑盒剖视图；

图3是图2中A处结构放大示意图。