[实用新型]双滑动交叉滑撑铰链

说明书

本实用新型旨在提供一种滑动结构稳定、承重力强，有效延长使用寿命的双滑动交叉滑撑铰链。它包括底板1、长悬2、短悬3、中悬4以及托片5，在底板1上分别设置有长滑槽6和短滑槽7，长滑槽6内设置有滑动块8，长悬2一端与滑动块8转动连接，另一端与托片5转动连接，短滑槽7内设置有滑动柱9，中悬4一端转动连接在滑动柱9上，另一端与长悬2转动连接，短悬3交叉设置于中悬4上方，其中，短悬3一端与底板1转动连接，另一端与托片5转动连接，短悬3与中悬4交叉位置上通过连接轴10相互转动连接，在展开状态下，长悬2与短悬3之间、中悬4与托片5之间始终保持平行。本实用新型可应用于窗扇开关传动件领域。

技术领域

本实用新型涉及一种滑撑，尤其涉及一种双滑动交叉滑撑铰链。

背景技术

目前市场上的外开窗滑撑铰链结构，一般都是由短杆、中杆、长杆、托臂和一滑块组成的四连杆结构安装在滑槽上，其中短杆和中杆的一端分别与滑块的左右两端转动连接，短杆的另一端与托臂的一端转动连接，中杆的另一端与长杆的中部转动连接，长杆的一端与滑槽转动连接，另一端与托臂的中部转动连接，滑块滑动连接在滑槽上，托臂用于安装窗扇，其中滑槽上设有包角，托臂的一端设有能与包角配合使短杆、中杆、长杆、托臂和一滑块组成的五边形收拢关闭的导向顶头。这种结构的滑撑，在展开状态下主要通过短杆进行受力，由于短杆为悬空设计，因此真实受力点为短杆与滑块的铰接点，一般通过旋铆实现转动连接，整体受力面积过小，对短杆与滑块的铰接点损耗很大，长期使用容易磨损旋铆，大大缩短产品的使用寿命，同时当窗扇打开时，托臂是以长干与滑槽的连接点为支点，根据滑块的滑动距离决定开合角度大小的，为了达到90°的开角必须加大滑块在滑槽中的滑动距离，使得整体结构不稳定，因此，现有技术中的滑槽越来越难以适应大重量的窗扇类型，无法满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种滑动结构稳定、承重力强，有效延长使用寿命的双滑动交叉滑撑铰链。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板、长悬、短悬、中悬以及托片，在所述底板上分别设置有长滑槽和短滑槽，所述长滑槽内设置有滑动块，所述长悬一端与所述滑动块转动连接，另一端与所述托片转动连接，所述短滑槽内设置有滑动柱，所述中悬一端转动连接在所述滑动柱上，另一端与所述长悬转动连接，所述短悬交叉设置于所述中悬上方，其中，所述短悬一端与所述底板转动连接，另一端与所述托片转动连接，所述短悬与所述中悬交叉位置上通过连接轴相互转动连接，在展开状态下，所述长悬与所述短悬之间、所述中悬与所述托片之间始终保持平行。

进一步地，所述长悬转动连接于所述托片的中部下表面的位置上，所述中悬转动连接于所述长悬下表面，且连接位置位于所述长悬与所述托片、所述长悬与所述滑动块的连接位置之间，所述短悬转动连接与所述托片下表面，连接位置位于所述托片靠近所述底板一端。

再进一步地，在所述中悬上设置有弧形凹槽，在收拢状态下，所述短悬与所述底板的连接位置置于所述弧形凹槽内。

最后在所述滑动块上还设置有调节螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过设置在所述底板上的所述长滑槽和短滑槽，所述长悬转动连接于放置在所述长滑槽内的所述滑动块，实现在所述底板上的滑动，所述中悬转动连接于放置在所述短滑槽内的所述滑动柱，实现在所述底板上的滑动，当安装在所述托片上的窗扇被打开后，以所述短悬与所述底板转动连接的位置为支点，所述中悬和所述长悬分别在所述滑动柱和所述滑动块的作用下向所述底板的中心滑动，达到满足使用要求的开合角度，同时双滑槽结构使得整体滑动稳定，双滑动结构使得所述托片的转动半径比传统技术的更小，在满足使用所需开合角度的前提下，能有效缩小所述底板的尺寸；再者，本实用新型采用交叉式结构，即所述短悬和所述中悬交叉设置，且所述短悬位于所述中悬上方，这样，在窗扇带动所述托片打开后，所述短悬、所述中悬、以及所述短悬和所述底板的连接点就能共同承受压力，有效提高了整体的承重能力。因此，本实用新型具有滑动结构稳定、承重力强，有效延长使用寿命的有益效果。

附图说明