[实用新型]励磁可控式电机转子结构

说明书

本实用新型公开了一种励磁可控式电机转子结构，包括转子内筒，在转子内筒的外侧面分布有多条导磁槽；在导磁槽内安装有N极导磁条和S极导磁条；在转子内筒的一端设有一励磁盘，所述励磁盘包括励磁外环、励磁内环以及励磁线圈，励磁线圈通电后能使励磁外环形成N极磁环或S极磁环，对应地，能使励磁内环形成S极磁环或N极磁环；所述N极导磁条的端部延伸至靠近N极磁环或与N极磁环贴合，对应地，所述S极导磁条的端部延伸至靠近S极磁环或与S极磁环贴合。本实用新型转速控制范围更大，控制简单并且准确性高、稳定性好，同时传递效率高，维护周期长，使用成本更低。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种励磁可控式电机转子结构。

背景技术

电机是将电能转换为机械能的设备，从而对设备进行驱动等作业。随着科技的进步，电机被广泛应用于各个技术领域。传统的电机主要由定子和转子组成，其中，定子由定子壳体和定子线圈构成，转子由转子内筒和转子线圈构成；这类电机都是定子或者转子部分的单一控制，使得电机在启动到高速的运动特性都有明显短板：

1、传统电机磁场强度有限，功率密度无法满足现有应用市场对电机的要求；

2、传统电机存在电刷等易耗零部件，使得电机的使用生命周期和维护周期变短，使用成本高；

3、传统电机控制复杂，可调试范围小，并且控制的准确性和稳定性较低；

4、传统电机效率不高。

因此，急需提供一种能够有效提高转速控制范围更大，控制准确性更高，稳定性更好的方案，以适应不同场所的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种励磁可控式电机转子结构，能够有效解决现有电机转速控制范围小，控制复杂并且准确性低、稳定性差，传递效率低，维护周期短，使用成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种励磁可控式电机转子结构，包括转子内筒，其特征在于：在转子内筒的外侧面，绕其一周分布有多条导磁槽，所述导磁槽沿转子内筒的轴向设置，其两端靠近或贯穿转子内筒的两端；在导磁槽内安装有导磁条，其中，所述导磁条包括N极导磁条和S极导磁条，所述N极导磁条和S极导磁条交替分布；

在转子内筒的一端设有一励磁盘，所述励磁盘包括励磁外环、励磁内环以及励磁线圈；所述励磁外环和励磁内环与转子内筒同轴心线设置，并通过数根沿径向设置的连杆相连；在各连杆上分别绕设有一励磁线圈，励磁线圈通电后能使励磁外环形成N极磁环或S极磁环，对应地，能使励磁内环形成S极磁环或N极磁环；

所述N极导磁条的端部延伸至靠近N极磁环或与N极磁环贴合，对应地，所述S极导磁条的端部延伸至靠近S极磁环或与S极磁环贴合。

进一步地，在转子内筒的另一端也设有一励磁盘，且两励磁盘同轴心线设置；在转子内筒两端分别设置一个励磁盘，从而能够有效提高导磁条的磁化效果，确保导磁条的磁场强度。

进一步地，转子内筒一端的励磁盘通电后，其外圈形成N极磁环，内圈形成S极磁环；转子内筒另一端的励磁盘通电后，其外圈形成S极磁环，内圈形成N极磁环；这样更便于对励磁线圈进行供电接入。

进一步地，在励磁盘与转子内筒之间设有导磁盘，所述导磁盘包括同轴心线设置的导磁外环和导磁内环，所述导磁外环和导磁内环分别与励磁外环和励磁内环正对；其中，导磁外环和导磁内环对应与励磁外环或励磁内环接触或间隙配合（即能够进行近场磁传导），并且，导磁外环和导磁内环与对应与N极导磁条和S极导磁条间隙配合、接触或相连（即能够进行近场磁传导）。

本方案中，通过设置导磁盘，导磁盘与励磁盘的磁传导面积更大，从而能够使磁传导传导效果更好；导磁环磁化后，再对导磁条进行磁化，由于导磁条与导磁环距离更近，并且相对位置不变，从而能够更好地被磁化，从而大大提高导磁条的磁场强度，并且保证导磁条的磁场稳定性。