[实用新型]一种回气管组件及制冷设备

说明书

本实用新型公开了一种回气管组件及制冷设备，涉及制冷设备技术领域。具体包括：第一三通件，所述第一三通件的第三通口连接于换热器的出口端；回气管，所述回气管的第一端连接于所述三通件的第一通口；毛细管，位于所述回气管内且部分伸出所述第一三通件的第二通口后与所述换热器的入口端连接；其中，所述第一三通件的第二通口为缩口。旨在降低内插回气管组件的制造难度。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种回气管组件及制冷设备。

背景技术

众所周知，提高回气管组件中毛细管与回气管之间的换热效率，可以有效地节约冰箱的能耗。回气管组件中的毛细管与回气管之间产生换热的结构有很多种。其中以将毛细管插入回气管中为最佳结构。

但在批量生产的冰箱产品中，却很少使用内插回气管组件的结构。因为内插回气管组件的制造比较复杂，存在容易泄漏等缺陷。因此如何降低内插回气管组件制造难度，避免出现泄漏，成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种回气管组件及制冷设备，旨在降低内插回气管组件的制造难度。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种回气管组件，包括：

第一三通件，所述第一三通件的第三通口连接于换热器的出口端；

回气管，所述回气管的第一端连接于所述三通件的第一通口；

毛细管，位于所述回气管内且部分伸出所述第一三通件的第二通口后与所述换热器的入口端连接；其中，所述第一三通件的第二通口为缩口。

在本申请的一实施例中，所述第一三通件的主体部的口径等于所述回气管的口径。

在本申请的一实施例中，所述第二通口与所述第一通口的轴线相互重合。

在本申请的一实施例中，所述第二通口与所述毛细管之间和/或第一通口与回气管之间为线面接触。

在本申请的一实施例中，所述第三通口所在的轴线与第一通口和第二通口所在的轴线垂直。

在本申请的一实施例中，所述第二通口与所述毛细管之间和/或第一通口与回气管之间采用洛克环焊接工艺连接。

在本申请的一实施例中，所述第一通口为扩口。

在本申请的一实施例中，还包括第二三通件，所述第二三通件的第一通口与所述回气管的第二端连接，所述毛细管上远离所述第一三通件的一端从所述第二三通件的第二通口伸出后与压缩机的出口端连接，所述压缩机的入口端与所述第二三通件的第三通口连接。

本申请还公开了一种制冷设备，包括如上任意一项所述的回气管组件。

采用上述技术方案，将第一三通件上的第二通口设置成缩口。便于实现缩口与毛细管之间的焊接，从而降低了回气组件的生产难度。

附图说明

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细的说明，其中：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。应当理解，以下具体实施例仅用以解释本实用新型，并不对本实用新型构成限制。

如图1和图2所示，为了实现上述目的，本实用新型提出一种回气管30组件，包括：

第一三通件20，所述第一三通件20的第三通口连接于换热器的出口端；

回气管30，所述回气管30的第一端连接于所述三通件的第一通口；