[实用新型]一种烟包自动堆码机

说明书

本实用新型涉及一种烟包自动堆码机，输送机构和堆放机构；通过输送轨道框架前后移动将烟包放置在框栏内，并通过下压装置和推送装置在顶部和侧部进行挤压整理，通过提升框栏将烟包堆高，烟包科自动按既定模式堆码，减少操作人员数量，减轻操作人员劳动强度，提高操作人员安全性，便于自动化，减少烟包从框栏掉落，使堆码四层烟包高度尺寸不超出框栏高度尺寸，实现三层框栏堆码功能的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种烟包自动堆码机。

背景技术

目前，在烟草行业中的烟包装框仓储上，由人工把烟包按4X4的模式堆码到固定尺寸的烟框内，每个烟包重40kg，每层铺设4包烟包，需铺设4层，每小时需要堆码550包烟包。采用人工方式在烟框堆码烟包，操作人员的操作空间有限，不好施展；每个烟包重达40kg，操作人员的劳动工作量非常大，尤其在炎热的天气里工作，人非常容易疲劳；由于需要堆码4层，随着堆码的层数增加，烟包放置的高度也在增加，操作人员堆码的高度也在增加，操作人员抬着40kg的烟包需要垂直移动，操作人员的安全性非常不高，容易出现安全事故。

单个装满烟包的框栏摆放仓库，仓库空间利用率不高。现在需把三个框栏堆码起来，提高仓库空间利用率。人工堆码四层烟包，四层烟包堆码高度会超出框栏高度，无法实现三个烟框高度方向堆码。

实用新型内容

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种烟包自动堆码机。

本实用新型提供的技术方案为：

一种烟包自动堆码机，包括：

输送机构和堆放机构；

所述输送机构包括：

第一固定机架，所述第一固定机架上设置有轴承，所述轴承用于承载输送轨道框架；所述输送轨道框架的中部设置有传送带，两侧设置有与所述传送带配合的滚筒，用于驱动所述滚筒转动的第一电机设置于所述输送轨道框架的侧部；所述第一固定机架上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第一驱动装置驱动所述输送轨道框架前后移动；所述第一固定机架的顶部与所述传送带相对应的位置处设置有推送装置，所述推送装置包括下移气缸部、水平气缸部和推板，所述下移气缸部固定于所述第一固定机架，并带动所述水平气缸部在竖直方向运动，所述水平气缸部用于带动所述推板将位于所述堆放机构内的烟包在侧部方向进行挤压整理；

所述堆放机构包括：

第二固定机架，所述第二固定机架上设置有框栏，所述框栏对应所述传送带一侧设置有开口，所述第二固定机架的顶部设置有上拉电机，所述上拉电机通过第二驱动装置带动所述框栏上下移动，使所述框栏与所述传送带相对应以便盛放烟包；所述第二固定机架的顶部设置有下压装置，所述下压装置包括下压气缸和下压板，所述下压气缸用于带动所述下压板对位于框栏内的烟包在竖直方向进行挤压整理。

优选的是，所述第二固定机架的底部设置有防撞限位板。

优选的是，所述第一驱动装置为固定齿条和齿轮，通过所述第二驱动电机驱动齿轮，位于输送轨道框架的底部设置齿条带动所述输送轨道框架前后移动。

优选的是，所述第二驱动装置包括提升滚轴、拉链和和固定齿；所述固定齿设置于所述框栏，所述提升滚轴设置于所述第二固定机架的顶部，所述提升滚轴用于带动所述拉链提升所述框栏。

本实用新型的有益效果：

本实用新型烟包自动堆码机不用操作人员进行人工烟包堆码工作，通过输送轨道框架前后移动将烟包放置在框栏内，并通过下压装置和推送装置在顶部和侧部进行挤压整理，通过提升框栏将烟包堆高，烟包科自动按既定模式堆码，减少操作人员数量，减轻操作人员劳动强度，提高操作人员安全性，便于自动化，减少烟包从框栏掉落，使堆码四层烟包高度尺寸不超出框栏高度尺寸，实现三层框栏堆码功能的特点。

附图说明