[实用新型]一种萃取格栅填料

说明书

一种萃取格栅填料，包括上下设置的格栅板一和格栅板二，格栅板一和格栅板二在长度方向上开设有插口，格栅板一和格栅板二通过插口相互拼接；所述格栅板一和格栅板二外侧设置有格栅圈，格栅圈的侧壁上均布有焊接孔；所述焊接孔处采用焊接方式将格栅板一和格栅板二与格栅圈进行固定；所述格栅板一和格栅板二上加工有开窗，开窗一侧设置有翘起的阀片。与现有技术相比，本实用新型的一种萃取格栅填料，格栅板之间通过插口相互拼接，拼接方便，同时利用外部格栅圈进行固定，连接方便，而且格栅板上加工有开窗和阀片，增大了空隙率和液相接触面积，提升传质效率。

技术领域

本实用新型涉及填料技术领域，具体是指一种萃取格栅填料。

背景技术

格栅填料属于塔内件，用于塔内的气液传质和液液传质，现有的格栅填料是利用条状的板材相互拼接而成，一方面由于拼接时缺少定位，拼接较为费时费力，另一方面格栅板为光板，虽然通量大，但是液相的接触面积不够，仍然有提升的空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种萃取格栅填料。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种萃取格栅填料，包括上下设置的格栅板一和格栅板二，格栅板一和格栅板二在长度方向上开设有插口，格栅板一和格栅板二通过插口相互拼接；所述格栅板一和格栅板二外侧设置有格栅圈，格栅圈的侧壁上均布有焊接孔；所述焊接孔处采用焊接方式将格栅板一和格栅板二与格栅圈进行固定；所述格栅板一和格栅板二上加工有开窗，开窗一侧设置有翘起的阀片。

进一步的，所述格栅板一和格栅板二利用插口拼接形成横竖交叉的格栅体。

进一步的，所述开窗和阀片冲压成型。

进一步的，所述开窗和阀片均为方形。

进一步的，所述开窗和阀片周边均匀设置有尖齿或者圆齿。

进一步的，所述阀片翘起的角度为20～80°。

与现有技术相比，本实用新型的一种萃取格栅填料，格栅板之间通过插口相互拼接，拼接方便，同时利用外部格栅圈进行固定，连接方便，而且格栅板上加工有开窗和阀片，增大了空隙率和液相接触面积，提升传质效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一种格栅板拼接的结构示意图；

图3是本实用新型另一种格栅板拼接的结构示意图；

其中，1、格栅板一，2、格栅板二，3、格栅圈，4、开窗，5、阀片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～3所示，一种萃取格栅填料，包括上下设置的格栅板一1和格栅板二2，格栅板一1和格栅板二2在长度方向上开设有插口，格栅板一1和格栅板二2通过插口相互拼接，利用插口多个格栅板一1和格栅板二2拼接形成横竖交叉的格栅体；所述格栅板一1和格栅板二2外侧设置有格栅圈3，在拼接时，将格栅板一1和格栅板二2放置在格栅圈3内进行拼接，格栅圈3的侧壁上均布有焊接孔；所述焊接孔处采用焊接方式将格栅板一1和格栅板二2与格栅圈3进行固定，焊接采用点焊方式，不仅牢固，而且无需打磨。

所述格栅板一1和格栅板二2上加工有开窗4，开窗4一侧设置有翘起的阀片5，阀片5翘起的角度为20～80°，利用阀片5对气体起到导向作用。

在本实施例中，开窗4和阀片5采用冲压成型，开窗4和阀片5均为方形，为了进一步加大液相的接触面积，开窗4和阀片5周边均匀设置有尖齿或者圆齿，利用齿提高分离效率。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。