[实用新型]冬枣柔性去核机

权利要求书

1.一种冬枣柔性去核机，其特征在于，包括固定台(1)、支撑架(2)、下料斗(3)、转盘(4)、升降机构和去核机构，所述支撑架(2)安装在固定台(1)底部，所述转盘(4)可转动设置于固定台(1)上，并在转盘(4)上设置有多组固定孔，所述固定台(1)上设置有U型挡板(5)，所述转盘(4)部分位于U型挡板(5)中，并在U型挡板(5)上设置有连接板(6)，所述下料斗(3)安装在U型挡板(5)和连接板(6)之间，所述U型挡板(5)上设置有出料口(7)，并在U型挡板(5)内部出料口(7)处设置有限位板(8)，所述固定台(1)上设置有第一下料孔，并在固定台(1)底部设置有下料通道(9)，所述固定台(1)另一侧设置有固定架(10)，所述升降机构设置于固定架(10)上，并且升降机构与去核机构连接，所述固定台(1)上设置有第二下料口，并在第二下料口处设置有承托机构，所述承托机构底部设置有出核通道(11)，并在承托机构另一侧设置有出枣通道(12)。

2.根据权利要求1所述的冬枣柔性去核机，其特征在于，所述升降机构包括带动轴(13)、挡罩(14)、两组固定座(15)、旋转轴(16)、旋转板(17)、定位轴(18)和升降轴(19)，所述挡罩(14)安装在固定架(10)上，所述两组固定座(15)均安装在固定架(10)上，所述旋转轴(16)穿过两组固定座(15)，并且旋转轴(16)与两组固定座(15)可转动连接，旋转板(17)设置与旋转轴(16)上，并在旋转板(17)上设置有定位轴(18)，所述升降轴(19)顶端设置有定位环(20)，并且升降轴(19)底端与去核机构可转动连接，所述定位环(20)可转动固定至定位轴(18)上，所述带动轴(13)可转动固定在支撑架(2)上，并在带动轴(13)和旋转轴(16)一端分别设置有两组转轮(21)，所述两组转动通过第一传动皮带(22)传动连接。

3.根据权利要求2所述的冬枣柔性去核机，其特征在于，所述去核机构包括升降板(23)、多组限位轴(24)、两组连接杆(25)、下压板(26)、多组开口刀片(27)、多组去核刀(28)、多组固定轴(29)和多组下压片(30)，所述升降轴(19)底端与升降板(23)顶部可转动连接，并在升降板(23)上分别设置有多组升降环(31)，所述多组限位轴(24)分别穿过多组升降环(31)并与固定台(1)连接，所述两组连接杆(25)两端分别与下压板(26)和升降板(23)连接，所述多组开口刀片(27)均设置于固定台(1)上，并且多组开口刀片(27)均位于下压片(30)下方，所述多组去核刀(28)和多组固定轴(29)均安装在升降板(23)底部，所述多组下压片(30)分别安装在多组固定轴(29)底端。

4.根据权利要求3所述的冬枣柔性去核机，其特征在于，所述承托机构包括承托板(33)、多组托碗(34)和多组环形支撑弹簧(35)，所述承托板(33)设置于第二下料口处，所述多组托碗(34)均设置于承托板(33)上，并在多组托碗(34)底部均设置有通孔，所述多组环形支撑弹簧(35)分别安装在多组托碗(34)中。

5.根据权利要求4所述的冬枣柔性去核机，其特征在于，还包括挡料机构，所述挡料机构设置于下料斗(3)的出口处，并且挡料机构包括挡料板(36)、固定螺杆(37)、蝶形螺栓(38)、转动轴(39)、多组转板(40)和多组毛刷(41)，所述挡料板(36)上设置有条形孔，所述固定螺杆固定于下料斗(3)出口处，并且固定螺杆穿过条形孔，所述蝶形螺栓(38)螺装至固定螺杆(37)上，所述转动轴(39)穿过U型挡板(5)并与连接板(6)可转动连接，所述多组转板(40)均安装在转动轴(39)上，多组毛刷(41)分别安装在多组转板(40)上。

6.根据权利要求5所述的冬枣柔性去核机，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构设置于固定架(10)上，并且驱动机构包括电机(42)、减速机(43)、传动轴(44)、传动轮(45)和从动轮(46)，所述电机(42)安装在减速机(43)输入端处，所述传动轴(44)两端分别与减速机(43)输出端和传动轮(45)连接，所述从动轮(46)安装在带动轴(13)另一端，并且传动轮(45)和从动轮(46)通过第二传动皮带(47)传动连接，所述驱动机构还包括驱动轴(48)、第一锥形齿轮(49)、第二锥形齿轮(50)、连接轴(51)、两组导向轮(52)、附加轴(53)和两组附加轮(54)，所述驱动轴(48)穿过U型挡板(5)并与第一锥形齿轮(49)连接，并且驱动轴(48)与U型挡板(5)可转动连接，所述连接轴(51)两端分别与转盘(4)和第二锥形齿轮(50)连接，所述第一锥形齿轮(49)与第二锥形齿轮(50)啮合所述两组导向轮(52)分别安装在驱动轴(48)和转动轴(39)上，所述附加轴(53)可转动设置于支撑架(2)上，所述两组附加轮(54)分别安装在附加轴(53)两端，并且一组附加轮(54)与第二传动皮带(47)接触，所述另一组附加轮(54)与两组导向轮(52)通过第三传动皮带传动连接。