[实用新型]一种穿烤热缩管机

说明书

本实用新型公开了一种穿烤热缩管机，包括送热缩管机构、转盘机构、线材夹紧机构、送热气机构和成品夹，送热缩管机构与转盘机构相连，转盘机构的一侧设置有线材夹紧机构，送热缩管机构一侧设置有送热气机构，转盘机构的末端设置有成品夹；所述的送热缩管机构包括进管固定块、出管固定块、送管轮、第一管孔和切断刀，进管固定块和出管固定块分别设置在进出管端，进管固定块的内侧设置有送管轮，进管固定块、出管固定块上均设置有第一管孔，出管固定块的出口处设置有切断刀。本实用新型结构设计合理，操作方便可靠，大大提高了生产效率，省时省力，提高了良率。

技术领域

本实用新型涉及的是用于电子、电线、电缆、光纤、连接器等行业的线材加工的热缩管加工机器，具体涉及一种穿烤热缩管机。

背景技术

热缩管广泛应用于电线的连接、端部处理，起到绝缘保护、焊点保护等方面，目前热缩管的安装多采用人工安装在线材上，生产效率不高，费时费力且不良率高。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种穿烤热缩管机，结构设计合理，操作方便可靠，大大提高了生产效率，省时省力，提高了良率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种穿烤热缩管机，包括送热缩管机构、转盘机构、线材夹紧机构、送热气机构和成品夹，送热缩管机构与转盘机构相连，转盘机构的一侧设置有线材夹紧机构，送热缩管机构一侧设置有送热气机构，转盘机构的末端设置有成品夹。

作为优选，所述的送热缩管机构包括进管固定块、出管固定块、送管轮、第一管孔和切断刀，进管固定块和出管固定块分别设置在进出管端，进管固定块的内侧设置有送管轮，进管固定块、出管固定块上均设置有第一管孔，出管固定块的出口处设置有切断刀。

作为优选，所述的转盘机构包括转盘、固定孔、限位挡板、推平板、管孔固定块和第二管孔，转盘的外周设置有多个固定孔，转盘的一侧顶部设置有管孔固定块，转盘的另一侧设置有限位挡板，推平板设置在转盘一侧的管孔固定块下方一侧；管孔固定块上设置有第二管孔。

作为优选，所述的线材夹紧机构包括夹爪，夹爪中间设置有夹持线材的线材孔。

作为优选，所述的送热气机构包括送热气管、储热气罐、加热管和进气管，储热气罐分别与送热气管、加热管和进气管相连，送热气管与转盘机构上的热缩管相连。

作为优选，所述的第一管孔、第二管孔的管孔数量为一孔或多孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构设计合理，操作方便可靠，大大提高了生产效率，省时省力，提高了良率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送热缩管机构的结构示意图；

图3为本实用新型的转盘机构的结构示意图；

图4为本实用新型的线材夹紧机构3的结构示意图；

图5为本实用新型的送热气机构的结构示意图；

图6为本实用新型的成品夹的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-6，本具体实施方式采用以下技术方案：一种穿烤热缩管机，包括送热缩管机构1、转盘机构2、线材夹紧机构3、送热气机构4和成品夹5，送热缩管机构1与转盘机构2相连，转盘机构2的一侧设置有线材夹紧机构3，送热缩管机构1一侧设置有送热气机构4，转盘机构2的末端设置有成品夹5。