[实用新型]一种用于玻璃酒瓶生产的原料熔融装置

说明书

本实用新型属于玻璃酒瓶生产设备领域，具体涉及一种用于玻璃酒瓶生产的原料熔融装置，包括熔融炉，所述熔融炉的顶部固定连接有入料筒，所述入料筒的内侧固定连接有两个对称分布的固定块，每个所述固定块内滑动连接有导杆，两个所述导杆的底部共同固定连接有环板，所述环板上固定连接有筛网。本实用新型通过在熔融炉的顶部设计入料筒，入料筒内设计有筛网，筛网可以将加入到熔融炉中的原料大小颗粒进行筛滤，并且通过电动机驱动转轴转动，转轴带动两个除铁辊在筛网的表面滚动，而除铁辊一方面可以将原料中的铁屑清除，提高原料的纯度，并且可以将较大颗粒的物料进行碾压，使得原料进入到熔融炉中进行融化速率得以提升。

技术领域

本实用新型涉及玻璃酒瓶生产设备领域，具体为一种用于玻璃酒瓶生产的原料熔融装置。

背景技术

使玻璃原料熔化而得到熔融玻璃的熔化工序是生产玻璃制品的主要工序之一，熔化工序是将玻璃制品的各组成原料混合后投入到熔化炉中，并加热至玻璃原料熔化工艺温度(即与所制玻璃的种类相应的温度)而使其熔化的工序。专利公告号CN205275443U提出一种利于玻璃持续生产的玻璃原料熔化炉，通过辐射加热装置对玻璃原料加热，利于控制加热温度，进而提高了玻璃制品的质量。但是原料是直接加入到熔化炉内，原料中掺杂的铁粉会随着原料一同进入，使得原料的纯度不高，导致最终产品的质量不好，并且较大颗粒的原料会影响原料的融化效率。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃酒瓶生产的原料熔融装置，解决了原料中掺杂的铁粉会随着原料一同进入，使得原料的纯度不高，导致最终产品的质量不好，并且较大颗粒的原料会影响原料的融化效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃酒瓶生产的原料熔融装置，包括熔融炉，所述熔融炉的顶部固定连接有入料筒，所述入料筒的内侧固定连接有两个对称分布的固定块，每个所述固定块内滑动连接有导杆，两个所述导杆的底部共同固定连接有环板，所述环板上固定连接有筛网，所述环板与入料筒滑动连接，所述导杆的外部套接有弹簧，所述入料筒的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿支撑板且与支撑板转动连接，所述输出轴的外部套接有连接套，所述连接套的底部固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个对称分布的套壳，每个所述套壳内转动连接有除铁辊，所述除铁辊的表面固定连接有凸点，所述凸点与筛网接触。

优选的，所述导杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块为不锈钢材质。

优选的，所述凸点的数量为两个，两个所述凸点对称分布在除铁辊上。

优选的，所述连接套内滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的尾端与输出轴通过螺纹连接。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有固定块，所述弹簧的另一端固定连接有环板。

优选的，所述入料筒的底部开设有出料口，所述出料口与熔融炉相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在熔融炉的顶部设计入料筒，入料筒内设计有筛网，筛网可以将加入到熔融炉中的原料大小颗粒进行筛滤，并且通过电动机驱动转轴转动，转轴带动两个除铁辊在筛网的表面滚动，而除铁辊一方面可以将原料中的铁屑清除，提高原料的纯度，并且可以将较大颗粒的物料进行碾压，使得原料进入到熔融炉中进行融化速率得以提升。

2、本实用新型通过在除铁辊的表面设计凸点，凸点可以将筛网向下压动一定距离，并且利用弹簧的特性再使得筛网向上复位，如此往复，使得筛网产生上下的震动，进而有效的防止了筛网的堵塞，保证筛网对原料的正常筛滤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图。