[实用新型]一种钢箱梁系杆拱桥的焊接装置

说明书

本实用新型涉及钢箱梁系杆拱桥技术领域，具体为一种钢箱梁系杆拱桥的焊接装置，所述钢箱梁系杆拱桥的焊接装置包括：底座，底座的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部设置有焊接台；防滑件，防滑件包括转动件和伸缩件；及升降件，设于底座的底部；有益效果为：本实用新型提出的齿轮在转动时能够使得升降柱进行升降，需要将焊接装置进行移动时就将滑轮下降，进行焊接时，将滑轮上升收回到底座内部，加大底座底部与地面的接触面积，防止滑动；本实用新型提出的螺杆在转动后会使得移动块伸出底座的内部，在滑轮收回到底座内部的同时，移动块伸出底座的内部，加大了底座底部与地面的接触面积。

技术领域

本实用新型涉及钢箱梁系杆拱桥技术领域，具体为一种钢箱梁系杆拱桥的焊接装置。

背景技术

钢箱梁系杆拱桥的跨径较大，有的跨径在一百二十米左右，拱桥的施工采用现场分段拼装的施工工艺，在拼装时，需要在沿拱桥的延伸方向设置两条平行的主梁，在主梁之间间隔的设置多片平行的中横梁，中横梁与主梁垂直，在相邻的中横梁的上部铺设多根钢结构，钢结构与主梁平行，各钢结构组成拱桥的桥面，由于钢结构与钢结构之间，以及钢结构与中横梁之间需要焊接，所以在相邻的中横梁之间有大量的焊接任务；

现有技术中，钢箱梁系杆拱桥的焊接装置底部的滑轮在使用时虽然是固定的，但是与地面接触面积小，容易发生滑动的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁系杆拱桥的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁系杆拱桥的焊接装置，所述一种钢箱梁系杆拱桥的焊接装置包括：

底座，底座的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部设置有焊接台；

防滑件，防滑件包括转动件和伸缩件；及

升降件，设于底座的底部。

优选的，所述支撑柱安装在底座的顶部，支撑柱有两组，支撑架安装在支撑柱的顶部，支撑架顶部的焊接台能够在支撑架的顶部滑动进行焊接。

优选的，所述转动件包括双头电机和转轴，双头电机安装在底座的内部，转轴安装在双头电机的两端。

优选的，所述伸缩件包括移动块和滑槽，移动块安装在底座的底部，滑槽开设在移动块的内部，伸缩件的内部设置有旋转件。

优选的，所述旋转件包括限位环、螺杆和螺纹槽，螺杆安装在转轴的端部，限位环安装在螺杆的端部，螺纹槽开设在滑槽的侧壁上。

优选的，所述升降件包括齿轮、升降柱、收纳槽和滑轮，齿轮安装在双头电机的外部，升降柱一侧时圆弧状，一侧安装有齿牙，升降柱的一侧与齿轮啮合收纳槽开设在底座的底部，滑轮安装在升降柱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的齿轮在转动时能够使得升降柱进行升降，需要将焊接装置进行移动时就将滑轮下降，进行焊接时，将滑轮上升收回到底座内部，加大底座底部与地面的接触面积，防止滑动；

2.本实用新型提出的螺杆在转动后会使得移动块伸出底座的内部，在滑轮收回到底座内部的同时，移动块伸出底座的内部，加大了底座底部与地面的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型B-B结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图。