[实用新型]一种铝合金铸造模具加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸造模具加工用打磨装置，包括第三板体，所述第三板体的内部安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第五板体，所述第五板体的顶部两侧分别固定连接有第六板体和第九板体，所述第六板体靠近第九板体的一侧固定连接有第一软垫，所述第九板体的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近第六板体的一端通过第一轴承连接有第八板体，所述第八板体远离第一轴承的一侧固定连接有第二软垫；本装置在使用时，旋转第一螺纹杆，推动第八板体向第六板体方向运动，使需打磨的部件固定，设置第一软垫和第二软垫用于辅助固定，同时保护需要打磨的部件不会因滑动或碰撞造成划痕。

技术领域

本实用新型涉及模具打磨技术领域，具体为一种铝合金铸造模具加工用打磨装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金是应用最多的合金，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，在模具的加工过程中会对其部件进行打磨处理，使模具整体平齐，在现有的模具打磨装置使用时，无法对需要打磨的部件进行更好的加持，容易使打磨位置之外的部件在打磨时因滑动或震动导致出现划痕，需要重新进行打磨，浪费大量工作时间，为此，提出一种铝合金铸造模具加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸造模具加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸造模具加工用打磨装置，包括第三板体，所述第三板体的内部安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第五板体，所述第五板体的顶部两侧分别固定连接有第六板体和第九板体，所述第六板体靠近第九板体的一侧固定连接有第一软垫，所述第九板体的内部开设有第一螺纹孔，所述第九板体的内部通过第一螺纹孔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第六板体的一端固定连接有第二板体，所述第一螺纹杆靠近第六板体的一端固定连接有第一轴承的内圈，所述第一轴承的外圈固定连接有第八板体，所述第八板体远离第一轴承的一侧固定连接有第二软垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的顶部位于滑轨的后方分别固定连接有第七板体和第一板体，所述第七板体和第一板体远离第三板体的一侧之间固定连接有第一壳体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁固定连接有吸音棉。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的顶部位于第七板体和第一板体之间固定连接有第四板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内部设有砂轮，所述砂轮的一侧固定连接有第一杆体，所述第一杆体靠近第一板体的一端贯穿第一壳体和第一板体，所述第一杆体贯穿第一板体的一端固定连接有第一皮带轮，所述第三板体的底部固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧底部安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第二壳体的底部对称固定连接有两个柱脚。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的正表面一侧安装有第一开关，所述第一开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，将需要打磨的部件放于第六板体和第八板体之间，通过第一螺纹杆一侧的第二板体旋转第一螺纹杆，推动第八板体向第六板体方向运动，将需要打磨的部件固定，设置第一软垫和第二软垫用于辅助固定，同时保护需要打磨的部件不会因滑动或碰撞造成划痕，使打磨出的部件表面平齐且固定处不会出现划痕，提升工作效率。

附图说明