[实用新型]一种耐火材料用锤式粉碎机的颗粒筛选装置

说明书

本实用新型公开一种耐火材料用锤式粉碎机的颗粒筛选装置，包括进料管和筛选仓，通过由安装槽、外伸杆、防护板、带动齿盘、中空管和回收仓所组成的旋转管、筛板以及退料螺杆，筛板安装在安装槽的内部，外部传动装置带动带动齿盘进而带动中空管进行旋转，使筛板进行旋转，筛板旋转置入筛选仓内部，经过筛选仓内部的物料，即可将物料中粉碎颗粒较大的杂质筛出，筛板旋转到向上时，杂质将下落进入到中空管内，防护板可以对下落的杂质进行阻挡，防止杂质弹起重新落入到筛选仓内，中空管内的杂质由旋转的退料螺杆排出到中空管外部，即可完成一次物料筛选，装置筛选效率高，避免了振动筛分，噪声小。

技术领域

本实用新型属于锤式粉碎机相关技术领域，具体涉及一种耐火材料用锤式粉碎机的颗粒筛选装置。

背景技术

物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。耐火材料在生产中需要使用到锤式粉碎机对原料进行粉碎，进行进一步的加工。

耐火材料用锤式粉碎机在出料时需要进行进一步筛选，现有的筛选装置多是使用筛板振动的方式进行筛选，这种方式效率低能耗高，且会产生大量的噪声，损害人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用锤式粉碎机的颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的耐火材料用锤式粉碎机筛选装置多是使用筛板振动的方式进行筛选，这种方式效率低能耗高，且会产生大量的噪声，损害人员的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火材料用锤式粉碎机的颗粒筛选装置，包括进料管和筛选仓，所述筛选仓的外侧安装有进料管，所述筛选仓的左侧开设有出料口，所述筛选仓的内侧上端设置有内置液压泵，所述内置液压泵的下端设置有启门液压杆，所述启门液压杆的下端安装有密封门，所述筛选仓外侧下端安装有外罩液压泵，所述外罩液压泵的下端安装有排料液压杆，所述排料液压杆的下端外侧安装有连接杆，所述连接杆的端头安装有顶柱，所述顶柱的上端安装有底封板，所述筛选仓的内部设置有旋转管，所述旋转管包括安装槽、外伸杆、防护板、带动齿盘、中空管和回收仓，所述中空管的内部设置有回收仓，所述中空管的外部安装有防护板，所述中空管的外部与防护板呈九十度的位置安装有安装槽，所述中空管的端头安装有外伸杆，所述外伸杆与中空管相异的一端安装有带动齿盘，所述回收仓的内部设置有退料螺杆，所述安装槽的内部安装有筛板。

通过采用上述技术方案，筛板由旋转管带动旋转，在筛选仓内旋转一周，即可将筛选仓内的物料进行筛选，快捷方便。

优选的，所述筛板包括外围框、对接孔和内筛网，所述外围框的内部设置有内筛网，所述外围框的一侧长边边框排列设置有对接孔。

通过采用上述技术方案，筛板通过对接孔安装在旋转管外部，物料经过筛板的内筛网，进行有效过滤。

优选的，所述进料管的下端开口，所述进料管的下端与出料口的位置对应。

通过采用上述技术方案，锤式粉碎机粉碎后的物料将经进料管从出料口排入到筛选仓的内部。

优选的，所述密封门的形状面积覆盖出料口，所述筛选仓的下端开有开口，所述底封板的形状面积覆盖筛选仓下端的开口。

通过采用上述技术方案，密封门可对出料口进行密封，底封板可对筛选仓进行密封。

优选的，所述中空管的外侧在安装槽与防护板之间开设有开口，所述中空管外侧的开口长度与中空管相同。

通过采用上述技术方案，筛板筛下的直径较大的杂质将通过开口滚落到中空管内部。

优选的，所述退料螺杆的外径与回收仓的内径相同，所述退料螺杆从相异于外伸杆安装的一端穿出到中空管的外部。