[实用新型]用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置

说明书

本实用新型涉及一种用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，锁定限位机构用于对铠装光缆进行水平折弯和限位，包括前限位板、旋转气缸、气爪气缸和钢铠固定钳，前限位板竖置安装在机架上，旋转气缸的转盘上安装有气爪气缸用于带动气爪气缸旋转，气爪气缸的气爪安装有用于对铠装光缆进行固定或松开的钢铠固定钳；切削机构对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削，包括电机支架、调速电机、磨片以及滑台气缸，滑台气缸的滑块与电机支架连接，调速电机安装在电机支架上，调速电机的输出轴上可拆安装有刀杆，刀杆端部具有用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的磨片。本实用新型能提高生产效率，开剥尺寸一致性较高，能保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，属于铠装光纤活动连接器技术领域。

背景技术

随着5G的建设发展，铠装光纤活动连接器的需求量急剧上升，铠装光缆在外皮里面有一层金属铠，使里面的纤芯受到保护，有抗强压抗拉伸功能，能防鼠咬虫蛀等，具有标准光纤跳线的优点和功能，但同时具备了铠装的耐用性，用于应对各种恶劣场景的使用，保证光纤活动连接器在使用过程中的可靠性、安全性。由于铠装光缆结构所限，目前业内所有光纤活动连接器的生产厂家均面临一个难题，铠装光缆内采用不锈钢的螺旋钢铠，螺旋钢铠内具有光纤，对铠装光缆的螺旋钢铠的开剥是人工采用斜口钳进行开剥，不仅开剥效率极低，且开剥尺寸的一致性差，还非常容易剥伤光纤，造成不良率高，对人员技能要求较高，不能实现批量生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高生产效率，开剥尺寸一致性较高，能保证产品质量的用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置，其特征在于：包括机架，安装在机架上用于对铠装光缆进行水平折弯和限位的锁定限位机构，以及用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的光纤切削机构；

所述的锁定限位机构包括前限位板、旋转气缸、气爪气缸和钢铠固定钳，所述的前限位板竖置安装在机架上，且前限位板上设有铠装光缆穿过并能取出的横向槽口，所述的旋转气缸安装在机架上并位于前限位板的后部，旋转气缸的转盘上安装有气爪气缸用于带动气爪气缸旋转，气爪气缸的气爪安装有用于对铠装光缆进行固定或松开的钢铠固定钳，所述的钢铠固定钳上设有弧形槽，前限位板上的横向槽口与钢铠固定钳上的弧形槽对应；

所述的切削机构包括电机支架、调速电机、磨片以及滑台气缸，所述的滑台气缸安装在机架上，滑台气缸的滑块与电机支架连接，调速电机安装在电机支架上，调速电机的输出轴上可拆安装有刀杆，刀杆端部具有用于对铠装光缆的螺旋钢铠进行磨削的磨片。

本实用新型自动开剥装置采用锁定限位机构和切削机构，通过锁定限位机构对铠装光纤需要开剥处的螺旋钢铠折弯并锁定，而滑台气缸带动调速电机前后移动，而调速电机高速旋转并带动磨片打磨露出部位的螺旋钢铠，对螺旋钢铠切断，从人工开剥方式转为自动化开剥，降低人工成本、提高生产效率，由于开剥尺寸一致性较高，保证了产品质量的稳定性。本实用新型大大提高螺旋钢铠开剥效率，而且可以保证开剥尺寸的一致性，降低不良率，为企业节约人工、材料成本，能实现批量生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型用于铠装光纤活动连接器的自动开剥装置的结构示意图。

图2是图1的I处放大结构示意图。

其中：1—机架，2—旋转气缸，3—旋转轴，4—气爪气缸，5—钢铠固定钳，5-1—弧形槽，6—前限位板，6-1—横向槽口，7—磨片，8—刀杆，9—调速电机，10—电机支架，11—滑台气缸，12—感应器。

具体实施方式