[实用新型]一种新型蒸压加气混凝土拼装大板的拼装工装

说明书

本实用新型公开了一种新型蒸压加气混凝土拼装大板的拼装工装，其包括拼装支架、第一滚轮组和第二滚轮组；所述的拼装支架包括底部支撑和竖向支撑；所述的第一滚轮组可转动的安装在底部支撑内，第一滚轮组的上切面高于底部支撑的顶面；所述的第二滚轮组可转动的安装在竖向支撑内，第二滚轮组前侧的切面凸出于竖向支撑的前侧面；所述的第一滚轮组和第二滚轮组的安装方向呈90度夹角；本实用新型还可以在竖向支撑上安装第三滚轮组，在拼装有孔洞的蒸压加气混凝土拼装大板时用于支撑孔洞的上沿。本实用新型增设若干组滚轮组，使蒸压加气混凝土拼装大板轻而易举的平移，加快了拼装效率，减少了蒸压加气混凝土拼装大板撞击破损的风险。

技术领域

本实用新型属于建筑墙体材料加工装备领域，尤其一种新型蒸压加气混凝土拼装大板的拼装工装。

背景技术

墙板、楼板和屋面板是装配式建筑的重要组成部分，也是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型，也是装配式建筑发展的一个瓶颈。既要考虑减轻建筑结构重量，又要提高劳动生产率，还要扩大建筑的使用面积和提高防震能力。目前常用的墙板多为钢筋混凝土的实心板(重)、空心板(性能差)或带有保温层的钢筋混凝土复合板和普通加气混凝土条板等。高性能加气混凝土板是一类非常有潜力的装配式建筑用墙板和楼面板、屋面板，其密度是常用的钢筋混凝土(PC)板的四分之一，且具有良好的隔热保温、防火阻燃、隔声降噪、易于加工等性能。

加气混凝土板拼装结构如中国专利CN208803586U公开的蒸压加气混凝土整体拼装外墙板，其包括由若干蒸压加气混凝土板连接形成的整体墙板，整体墙板上设有横向张拉钢筋，横向张拉钢筋两端通过承压垫片和螺母固定，整体墙板顶部设有上连接角钢，底部设有下连接角钢。蒸压加气混凝土整体拼装外墙板虽然减少了施工现场的组装，但其需要在工厂内就将多块蒸压加气混凝土大板拼接起来，由于目前没有合适的拼接工装，在工厂内拼接大板仍需要花费较多的时间去完成，且蒸压加气混凝土大板在拼接时边角极容易因为磕碰而破损。

实用新型内容

本实用新型的目在于提供一种新型蒸压加气混凝土拼装大板的拼装工装，以解决现有蒸压加气混凝土大板拼装时效率低、易破损的问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种新型蒸压加气混凝土拼装大板的拼装工装，其包括拼装支架、第一滚轮组和第二滚轮组；所述的拼装支架包括底部支撑和竖向支撑；所述的第一滚轮组可转动的安装在底部支撑内，第一滚轮组的上切面高于底部支撑的顶面；所述的第二滚轮组可转动的安装在竖向支撑内，第二滚轮组前侧的切面凸出于竖向支撑的前侧面；所述的第一滚轮组和第二滚轮组的安装方向呈90度夹角。

优选地，所述的第一滚轮组从内到外向上倾斜；所述的第二滚轮组从下到上向拼装支架的内侧倾斜。在蒸压加气混凝土拼装大板拼接过程中，蒸压加气混凝土拼装大板倾斜的靠在竖向支撑上，可防止蒸压加气混凝土拼装大板侧翻。

优选地，所述的第一滚轮组和第二滚轮组的滚轮内均设有滚珠轴承。

优选地，所述的竖向支撑上安装有横梁，所述的横梁上设有若干第三滚轮组，第三滚轮组与第一滚轮组平行，在蒸压加气混凝土拼装大板拼接过程中遇到存在窗洞、门洞的情况时，可用第三滚轮组支撑窗洞、门洞的上沿。

优选地，所述的竖向支撑的左右两侧对称设置若干螺孔，所述的横梁的两端通过设置在螺孔处的螺栓与竖向支撑可拆卸连接，可根据窗洞、门洞的高度适当调节第三滚轮组的高度。

优选地，所述的第三滚轮组通过螺纹连接的方式与横梁可拆卸连接，通过第三滚轮组的安装和拆卸，通过改变新型蒸压加气混凝土拼装大板的拼装工装的使用形态，使其适用于有窗洞和无窗洞的两种工况。