[实用新型]一种五金零部件的精密模具加工设备

说明书

本实用新型公开了一种五金零部件的精密模具加工设备，包括底座，所述底座的顶面左侧固定连接有设备箱，所述设备箱的内壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有主动齿轮，所述底座的顶面左侧固定连接有第一固定板，且第一固定板位于设备箱的正前方，所述主动齿轮的表面啮合有链条，第一转杆的表面固定连接有防滑套。通过步进电机、主动齿轮、链条、防滑套、限位板和上垫板等结构的相互配合，实现了自动投料的过程，保证了坯料在加工过程中的稳定性，避免了出现坯料在被冲压过程中难以保持稳定而影响产品质量的糟糕情况，满足了使用需求，使用起来较为方便。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种五金零部件的精密模具加工设备。

背景技术

模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的五金零部件的精密模具加工设备，在加工时需要人工进行投放坯料，存在一定的安全隐患，且坯料在被冲压过程中难以保持稳定，影响了产品的质量，难以满足使用需求，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金零部件的精密模具加工设备，解决了现有的五金零部件的精密模具加工设备在加工时需要人工进行投放坯料，存在一定的安全隐患和坯料在被冲压过程中难以保持稳定，影响了产品的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金零部件的精密模具加工设备，包括底座，所述底座的顶面左侧固定连接有设备箱，所述设备箱的内壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有主动齿轮，所述底座的顶面左侧固定连接有第一固定板，且第一固定板位于设备箱的正前方，所述主动齿轮的表面啮合有链条，第一转杆的表面固定连接有防滑套，所述设备箱的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有从动齿轮，所述底座的顶面中部固定连接有第二固定板，且第二固定板数量为两个，所述第二固定板靠近底座顶面中线的一端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板靠近底座顶面中线的一侧面开设有限位槽，所述底座的顶面右侧固定连接有固定架，所述固定架顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有安装板，所述底座的顶面右侧固定连接有下垫板，且下垫板位于固定架的正下方，所述下垫板的顶部固定连接有上垫板，所述上垫板的顶面开设有料槽。

优选的，所述防滑套采用橡胶材质制成，且第二转杆的表面也设置有防滑套。

优选的，所述第二转杆和从动齿轮的数量均为三个，且从动齿轮也与链条啮合。

优选的，所述限位槽的正剖面呈长方形，且限位槽的底面高度与防滑套顶面高度一致。

优选的，所述第二液压杆和安装板的数量均为三个，且安装板的底面设置有冲头和切刀。

优选的，所述上垫板的顶面高度与限位槽的底面高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该五金零部件的精密模具加工设备，将坯料放置于防滑套上，根据坯料的宽度，第一液压杆调节两块限位板之间的距离，将坯料最右侧的两端卡入限位槽中，步进电机带动第一转杆和第二转杆和防滑套旋转，防滑套带动坯料向右输送，坯料在限位板的限位槽中向右输送，坯料的右端输送至上垫板的顶面上，第二液压杆带动安装板底面的冲头逐渐靠近坯料，对坯料进行冲压，从而实现了五金零部件精密模具加工的过程，通过步进电机、主动齿轮、链条、防滑套、限位板和上垫板等结构的相互配合，实现了自动投料的过程，保证了坯料在加工过程中的稳定性，避免了出现坯料在被冲压过程中难以保持稳定而影响产品质量的糟糕情况，满足了使用需求，使用起来较为方便。

附图说明