[实用新型]一种用于炉头的微合金化灰铸铁制备装置

说明书

本实用新型涉及微合金化灰铸铁制备技术领域，且公开了一种用于炉头的微合金化灰铸铁制备装置，包括合金粉碎机、投料口、支杆、底板和排料口，所述投料口固定连接于合金粉碎机的顶部左侧，所述支杆固定连接于合金粉碎机的底部，所述排料口固定连接于合金粉碎机的底部中心，所述支杆的外部设置有筛分组件，所述筛分组件包括方杆、连接板、缓冲杆、弹簧、固定板、连接块、筛网、挡板和导流块，所述方杆固定连接于支杆的外壁。该用于炉头的微合金化灰铸铁制备装置，当需要使用的合金被合金粉碎机粉碎后，粉末便会通过排料口掉落至筛网的顶部，从而对金属粉末进行筛分，不需要操作人员后续进行挑拣，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及微合金化灰铸铁制备技术领域，具体为一种用于炉头的微合金化灰铸铁制备装置。

背景技术

灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁。微合金化是指统低合金高强度结构钢基础上加入适量的微合金化合金元素。

灰铸铁在进行制作前需要在原料内添加微合金化合金元素，从而使得灰铸铁的使用寿命得到提升，微合金化合金元素通常在金属粉碎后进行添加，并进行混合，使得金属粉末与微合金化合金元素充分混合，从而进行铸造。

而目前市面上的合金破碎装置在破碎完毕后，无法对破碎的物料进行筛分，使得后续操作人员需要手动进行挑拣，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于炉头的微合金化灰铸铁制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炉头的微合金化灰铸铁制备装置，包括合金粉碎机、投料口、支杆、底板和排料口，所述投料口固定连接于合金粉碎机的顶部左侧，所述支杆固定连接于合金粉碎机的底部，所述排料口固定连接于合金粉碎机的底部中心，所述支杆的外部设置有筛分组件。

所述筛分组件包括方杆、连接板、缓冲杆、弹簧、固定板、连接块、筛网、挡板和导流块，所述方杆固定连接于支杆的外壁，所述连接板固定连接于方杆的顶部，所述缓冲杆固定连接于连接板的顶部，所述弹簧固定连接于连接板的顶部，所述固定板固定连接于缓冲杆的顶端，所述连接块固定连接于固定板的顶部，所述筛网固定连接于连接块的右侧，所述挡板固定连接于筛网的顶部，所述导流块固定连接于筛网的右侧。

优选的，所述支杆分布于合金粉碎机的底部四角处，所述底板固定连接于支杆的外壁底部，所述投料口与合金粉碎机连通，操作人员可以将原料合金通过投料口投放至合金粉碎机的内部，所述排料口与合金粉碎机连通，原料合金粉碎完毕后，会通过排料口排出。

优选的，所述方杆分布于合金粉碎机的下方左右两侧，所述弹簧远离连接板的一侧与固定板的底部固定连接，可以对固定板起到支撑的效果。

优选的，所述方杆的外壁固定连接有导流板，所述导流板为倾斜状，可以对符合条件的金属粉末进行导流。

优选的，所述底板的顶部设置有收纳组件，所述收纳组件包括细粉收纳箱、夹板、延伸板、限位板和废料收集箱，所述细粉收纳箱设置于底板的顶部，所述夹板固定连接于底板的顶部，所述延伸板固定连接于支杆的右侧底部，所述限位板固定连接于延伸板的顶部右侧，所述废料收集箱设置于延伸板的顶部。

优选的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板分布于细粉收纳箱的左右两侧，所述细粉收纳箱的外壁分别与底板的顶部和夹板的外壁滑动连接，操作人员可以通过滑动的方式，将细粉收纳箱抽出。

优选的，所述废料收集箱的外壁分别与延伸板的顶部和限位板的左侧滑动连接，操作人员可以通过滑动的方式，将废料收集箱抽出。

本实用新型提供了一种用于炉头的微合金化灰铸铁制备装置，该用于炉头的微合金化灰铸铁制备装置具备以下有益效果：