[实用新型]一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，包括注塑机和分切装置，所述分切装置固定安装在注塑机的内部顶端，所述注塑机的内部固定安装有定模具，所述定模具侧面中心注塑有连体塑件，所述定模具的侧面且位于连体塑件的之间均匀开设有分切槽，所述注塑机的两侧中心开设有收集槽，所述分切装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面内部中心滑动安装有分切板，所述支撑架的侧面底部焊接有限位框，所述支撑架的顶面中心焊接有限位板。本实用新型可以通过将分切板与动模具固定连接，能够在动模具移动的同时，带动分切板对注塑完成的连体塑件进行自动分切，而且收集槽能够对下落的连体塑件起到自动排放和收集的作用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机。

背景技术

注塑机在运行时，首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，然后开模取出制品即可，其中根据塑件的形状，模具可以分为单塑件注塑和连体塑件注塑。

但是现有的注塑机在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的注塑机在对连体塑件注塑开模时，不能够对连体塑件进行同步分切，从而使得连体塑件注塑后，需要再次经过分离加工，从而不能够提高对连体塑件的生产效率，而且不便于对塑件进行快速的排出和收集，所以需要一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，以解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速分切且具有自动收集与排出功能的注塑机，包括注塑机和分切装置，所述分切装置固定安装在注塑机的内部顶端，所述注塑机的内部固定安装有定模具，所述定模具侧面中心注塑有连体塑件，所述定模具的侧面且位于连体塑件的之间均匀开设有分切槽，所述注塑机的两侧中心开设有收集槽，所述分切装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面内部中心滑动安装有分切板，所述支撑架的侧面底部焊接有限位框，所述支撑架的顶面中心焊接有限位板，所述支撑架的顶面两端对称焊接有限位导杆，所述分切板的侧面均匀固定安装有分切刀片，所述分切板的顶部两端底面边缘对称固定连接有第二连接绳，所述分切板的顶面中心固定连接有第一连接绳，所述第一连接绳的顶端固定连接有收卷轴，所述收卷轴的一端边缘外表面固定连接有卷扬电机。

优选的，所述收集槽的内部顶端与定模具的侧面底部相贯通，所述注塑机的内部位于定模具的侧面滑动安装有动模具，所述动模具侧面上部焊接有封堵卡板。

优选的，所述定模具的顶面均匀开设有螺纹孔，所述支撑架的内部底面均匀螺旋连接有紧固螺丝。

优选的，所述分切板通过限位框与支撑架的侧面内部相滑动插接，所述分切板的顶部两端对称开设有套接孔。

优选的，所述支撑架通过限位板与分切板的侧面中心相紧贴，所述分切板通过第二连接绳的底端与动模具底部两侧相固定连接。

优选的，所述分切板通过侧面的分切刀片与定模具侧面的分切槽相插接，所述定模具的两侧四角边缘均匀安装有限位套环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将支撑架安装在定模具的顶端，能够使得支撑架对分切板的升降起到限制作用，保证分切板稳定的升降，同时在动模具远离定模具侧面滑动时，会通过第二连接绳带动分切板下降对定模具侧面的连体塑件进行同步分切，从而减少对连体塑件的加工步骤，同时提高对连体塑件的生产效率。