[实用新型]一种热剪机结构

说明书

本实用新型公开了一种热剪机结构，包括底座，所述底座的顶部设有支架，所述底座的底部安装有收料箱，所述收料箱一侧开设有取料口，其中，所述底座通过进料口与收料箱相连通。本实用新型，液压杆带动安装架与切刀向下移动，对铝棒进行剪切时，安装架带动齿杆向下移动，传动齿受到挤压向上偏转，避免齿杆通过传动齿带动第一齿轮转动，对铝棒剪切完成，且液压杆带动安装架与切刀向上移动时，传动齿通过挡板支撑，使传动齿带动第一齿轮转动，第一齿轮带动传动辊转动，使传动辊通过第二齿轮与齿带构成的同步结构同时转动，使切刀向上移动的同时，带动传动辊转动，对铝棒进行上料，便于在对铝棒进行剪切的同时自动进行上料。

技术领域

本实用新型涉及热剪机技术领域，具体为一种热剪机结构。

背景技术

在铝材加工过程中，需要使用到热剪机对加热后的铝棒等距剪切，之后通过将铝棒加工成所需形状。

目前的热剪机结构虽然种类和数量非常多，但现有的热剪机结构仍存在了一定的问题，对热剪机结构的使用带来一定的不便。

现有的热剪机结构在使用时，通过电机带动传动辊转动，使传动辊带动铝棒上料，无法在对铝棒剪切的同时自动使铝棒进行上料，不便使用，因此迫切需要能改进热剪机结构结构的技术，来完善此装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热剪机结构，解决了现有的热剪机结构在使用时，通过电机带动传动辊转动，使传动辊带动铝棒上料，无法在对铝棒剪切的同时自动使铝棒进行上料，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热剪机结构，包括底座，所述底座的顶部设有支架，所述底座的底部安装有收料箱，所述收料箱一侧开设有取料口，其中，

所述底座通过进料口与收料箱相连通，所述支架一侧底部安装有液压杆，所述液压杆的底部设有安装架，所述安装架的底部安装有切刀，所述底座的顶部对应切刀处设有剪切架，所述底座靠近剪切架一侧等距转动连接有传动辊；

所述传动辊一端设有第一齿轮，所述安装架靠近第一齿轮一侧顶部设有齿杆，所述齿杆靠近第一齿轮一侧顶部等距转动连接有传动齿，所述齿杆靠近传动齿的底部设有挡板，所述传动辊的另一端设有第二齿轮，所述第二齿轮之间套有齿带，所述底座靠近剪切架的端部设置有推料机构。

优选的，所述进料口靠近剪切架一侧内壁为倾斜面。

优选的，所述第一齿轮共设置有一个，且第一齿轮齿距与传动齿的齿距相等。

优选的，所述第二齿轮与齿带相啮合，且第二齿轮之间通过齿带构成同步结构。

优选的，所述底座靠近剪切架一端的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设有滑动架，所述滑动架顶部转动连接有传动杆，所述传动杆远离滑动架的一端与安装架的一端转动连接，所述滑动架靠近剪切架的一侧设有推料板。

优选的，所述滑槽与滑块为T形，且滑槽与滑块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，液压杆带动安装架与切刀向下移动，对铝棒进行剪切时，安装架带动齿杆向下移动，传动齿受到挤压向上偏转，避免齿杆通过传动齿带动第一齿轮转动，对铝棒剪切完成，且液压杆带动安装架与切刀向上移动时，传动齿通过挡板支撑，使传动齿带动第一齿轮转动，第一齿轮带动传动辊转动，使传动辊通过第二齿轮与齿带构成的同步结构同时转动，使切刀向上移动的同时，带动传动辊转动，对铝棒进行上料，便于在对铝棒进行剪切的同时自动进行上料。