[实用新型]一种用于生产硫基复合肥的氨酸中和反应装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产硫基复合肥的氨酸中和反应装置，包括反应壳，所述反应壳的底侧壁上固定连接有多个支撑柱，所述反应壳内部设有反应腔，所述反应腔上部呈圆柱状设置、且下部呈圆锥状设置，所述反应壳的上侧壁固定连接有机壳，所述机壳内部顶侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿反应壳的顶部侧壁并固定连接有转动杆。本实用新型设计合理，构思巧妙，反应结束后可自动将内部侧壁进行刮洗，不需要人工停机清理，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硫基复合技术领域，尤其涉及一种用于生产硫基复合肥的氨酸中和反应装置。

背景技术

硫基复合肥是指钾素来源采用硫酸钾，或将氯化钾脱去氯离子制成的复合肥，硫酸钾复合肥工艺主要采用低温转化氯化钾制取硫酸氢钾，然后与氨中和反应后的料浆进行喷浆造粒生产硫基复合肥。由氨中和硫酸氢钾混酸目前主要有管式反应器、氨化反应器、槽式反应器等，其中和反应装置均包括气氨进口、混酸进口、反应器、料浆出口。

氨酸中和反应时是将氨酸在反应器中混合进行中和反应，但现有技术中，中和反应后因料浆自身特性，反应器局部反应不均匀容易在反应器反应壳内壁上结垢，故需要经常对反应器内部侧壁进行清洗，不仅劳动强度大，而且降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于生产硫基复合肥的氨酸中和反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产硫基复合肥的氨酸中和反应装置，包括反应壳，所述反应壳的底侧壁上固定连接有多个支撑柱，所述反应壳内部设有反应腔，所述反应腔上部呈圆柱状设置、且下部呈圆锥状设置，所述反应壳的上侧壁固定连接有机壳，所述机壳内部顶侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿反应壳的顶部侧壁并固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上设有多个搅拌杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有两个固定壳，每个所述固定壳内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿固定壳的侧壁并固定连接有刮板，所述反应腔的底侧壁开设有呈贯穿设置的出料口，所述出料口上设有封堵塞。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述支撑柱的底端开设有移动槽，每个所述移动槽内固定连接有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的底端固定连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述反应壳的内部侧壁设有隔热层。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述反应壳的侧壁上设有呈透明设置的观察窗。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述刮板的横截面呈扇形设置，所述刮板的横截面曲线弧度与反应腔的侧壁弧度相匹配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述反应腔的内壁设有特氟龙涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先将物料通过进料管进入到反应壳内部的反应腔中，然后启动伺服电机，伺服电机转动带动转动杆做正反向的360度来往返转动，转动杆转动可带动多个横向设置的搅拌杆转动，多个搅拌杆可将物料进行均匀搅拌，此时两个伸缩气缸处于收缩状态，如图所示，此时刮板也将通过固定壳和伸缩气缸被转动杆转动，刮板两边呈斜切状设置，可以将物料中的较大结块切开打散，当搅拌均匀后，打开封堵塞，可将料浆从出料口排出，同时再伸长伸缩气缸，伸缩气缸可将刮板抵在反应腔的侧壁上，并沿着反应腔的侧壁进行刮动，刮板的曲面侧壁与反应腔的弧形侧壁相贴合，当刮板旋转时，可将反应腔侧壁上结垢的物料都刮落下来，避免之后人工停机清理，该装置设计合理，构思巧妙，反应结束后可自动将内部侧壁进行刮洗，不需要人工停机清理，降低了劳动强度，提高了工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。