[实用新型]一种投包机

说明书

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种投包机，包括机架、电气控制柜、控制面板、装料斗、导料装置、第一运料装置、吸附运料装置、第二运料装置、第三运料装置和投料装置，电气控制柜、控制面板、装料斗、导料装置、第一运料装置和吸附运料装置均安装于机架上，电气控制柜内放置导料装置、第一运料装置、吸附运料装置、第二运料装置、第三运料装置和投料装置的控制元件，并分别电连接于控制面板上控制按钮，控制按钮用于控制各装置的运转状况。本实用新型可自动将散乱堆积的单袋料包进行逐一分离输送，并实现料包单个地投放于包装袋内，提高输送效率，实现自动化投放。

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种投包机。

背景技术

目前在包装领域中，各种带小袋包装的散装料包在包装过程中，通常采用人工进行投包，例如食品领域中的方便面包装内的调料包，食品袋内的防腐剂包、干燥包等，医药领域中的粉末状或颗粒状的散装料包等。此处以调料包的散装料包投包为例：在包装生产线上，通过人工将散乱堆积的料包单独分开投放在待包装的面饼袋内，然后与食品一起进行包装。这种生产方式用工量大，包装效率低，越来越不能适应现在社会高速发展的需求。如果采用简单的传送带进行输送，在输入量较大的情况下，依旧会存在以下问题：很难分离紧靠的料包，并且容易在运输中容易堵塞卡死，难以达到精确投料，因此无法和包装机进行组合形成全自动生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种投包机，可自动将散乱堆积的单袋料包进行逐一分离输送，最后实现料包单个地投放于包装袋内，提高输送效率，实现自动化投放。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种投包机，包括机架、电气控制柜、控制面板、装料斗、导料装置、第一运料装置、吸附运料装置、第二运料装置、第三运料装置和投料装置，所述电气控制柜、控制面板、装料斗、导料装置、第一运料装置和吸附运料装置均安装于所述机架上，所述电气控制柜内放置所述导料装置、第一运料装置、吸附运料装置、第二运料装置、第三运料装置和投料装置的控制元件，并分别电连接于所述控制面板上控制按钮，所述控制按钮用于控制所述导料装置、第一运料装置、吸附运料装置、第二运料装置、第三运料装置和投料装置的运转状况；

所述装料斗用于暂存需投包的散装料包，所述装料斗的底部开口与所述导料装置连接，且所述导料装置倾斜且弯折设置于所述装料斗的侧壁，所述导料装置的导料板面上固定设置有多个间隔排列设置的导料板，相邻的所述导料板之间形成导料槽；

所述导料装置的末端衔接于所述第一运料装置的首端，所述第一运料装置的末端位于所述吸附运料装置的首端的下方，且所述第一运料装置的末端与所述吸附运料装置的首端之间形成通料间隙，所述吸附运料装置的末端位于所述第二运料装置的首端的上方，所述第二运料装置的末端衔接于所述第三运料装置的首端，所述投料装置位于所述第三运料装置的末端；

所述导料装置、第一运料装置、第二运料装置和第三运料装置都为逆时针方向，所述吸附运料装置和投料装置的运转方向为顺时针方向。

优选的，所述导料装置包括第一电机、导料传动带、导料主动辊、导料从动辊、若干导料支撑辊、导料输送带和第一滑梯，所述第一滑梯的首端衔接于所述导料输送带的末端，所述导料输送带的首端内设有所述导料主动辊，所述导料输送带的末端内设有所述导料从动辊，所述若干导料支撑辊分别安装在所述导料输送带的下方和上方，所述导料主动辊的一端设置有导料从动轮，所述第一电机的传动输出端设置有导料主动轮，所述导料传动带连接所述导料从动轮和所述导料主动轮，所述第一电机通过所述导料传动带驱动所述导料输送带的运转；

所述导料输送带分为第一导料输送带、第二导料输送带和第三导料输送带，所述第一导料输送带、第二导料输送带和第三导料输送带的导料板面上都固定设置有多个间隔排列设置的导料板，所述第一导料输送带和第二导料输送带呈向上倾斜设置，且所述第一导料输送带的倾斜度小于所述第二导料输送带的倾斜度，所述第三导料输送带呈水平设置，所述第一滑梯呈向下倾斜设置。