[实用新型]一种冷拉异型钢生产用循环冷却装置

说明书

本实用新型涉及冷拉异型钢技术领域，具体为一种冷拉异型钢生产用循环冷却装置，包括冷却箱和传送线，所述传送线的两端分别贯穿冷却箱的两侧面并延伸至冷却箱的外表面，所述冷却箱的内部固定连接有隔板，所述冷却箱的外表面固定连接有第一水箱，它通过设置循环冷却机构，在对冷拉异型钢进行循环冷却时，可对喷洒在冷拉异型钢表面的水进行冷却后再使其流入第一水箱中进行循环使用，进而不会升高第一水箱内部水的温度，从而保证了冷拉异型钢的冷却效率，通过设置烘干机构，在对冷拉异型钢冷却过后可快速清除其表面的水渍，通过电机、主动轴、从动轴、皮轮、皮带和清洁毛刷之间的配和，可快速擦去冷拉异型钢表面的水渍。

技术领域

本实用新型属于冷拉异型钢技术领域，具体地说，涉及一种冷拉异型钢生产用循环冷却装置。

背景技术

冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，进而可以提高钢筋屈服点强度和节约钢材，冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢及其它异型钢。

经检索，专利号为CN214095154U的一种冷拉异型钢生产用循环冷却装置，通过进风管的设置，将外界环境中的气流通入装置内部，通过气流在装置内部运动，带动冷拉异型钢所散发的热量，加速冷拉异型钢的冷却，管道将装置下端水箱内部底层的水循环至装置上端的集流板内部，再次通过喷头喷洒在冷拉异形钢的表面，传送辊的设置，为冷拉异形钢提供运输的同时，减少两者的接触面积，使得水喷洒在冷拉异型钢上后能沿着外表面继续流动，随后通过间隙掉落在下端的出水口内回到水箱，形成循环。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷洒在冷拉异型钢表面的冷水未经冷却直接回流进水箱，会升高水箱内部水的温度，进而会降低冷拉异型钢的冷却效率，且对冷却异型钢冷却过后无法快速清除其表面的水渍，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种冷拉异型钢生产用循环冷却装置，包括冷却箱和传送线，所述传送线的两端分别贯穿冷却箱的两侧面并延伸至冷却箱的外表面，所述冷却箱的内部固定连接有隔板，所述冷却箱的外表面固定连接有第一水箱，所述第一水箱的上表面固定连通有第一进水管，所述传送线的外表面设置有循环冷却机构，所述传送线的上方设置有烘干机构。

进一步的，所述循环冷却机构包括水泵和第二水箱，所述水泵的一面固定连通有第二进水管，所述第二进水管远离水泵的一端贯穿第一水箱的上表面并延伸至第一水箱的内部，所述水泵远离第二进水管的一面固定连通有第一出水管。

进一步的，所述第二水箱的上表面与冷却箱的内顶壁固定连接，所述第一出水管远离水泵的一端贯穿冷却箱的上表面和第二水箱的上表面并延伸至第二水箱的内部。

进一步的，所述第二水箱的底面固定连通有第二出水管，所述第二出水管远离第二水箱的一端固定连通有第一喷头，所述冷却箱的内部固定连接有斜板，所述冷却箱的外表面固定连接有两个第三水箱。

进一步的，两个所述第三水箱分别位于第一水箱的两侧，两个所述第三水箱与冷却箱相对的一面均开设有淌水槽，两个所述第三水箱的外表面均固定连通有第三出水管，两个所述第三出水管远离两个第三水箱的一端均贯穿第一水箱的一侧面并延伸至第一水箱的内部。

进一步的，所述烘干机构包括气泵和加热箱，所述气泵的外表面与冷却箱的上表面固定连接，所述气泵的出气端贯穿冷却箱的上表面和加热箱的上表面并延伸至加热箱的内部，所述加热箱的底面固定连通有第二喷头。

进一步的，所述烘干机构还包括电机板和转动连接在冷却箱内部的主动轴和从动轴，所述电机板的上表面固定连接有电机，所述主动轴和从动轴的外表面均固定连接有清洁毛刷。

进一步的，所述主动轴和从动轴的外表面均固定连接有皮轮，两个所述皮轮之间通过皮带传动连接，所述电机的输出端与主动轴的一端固定连接。