[实用新型]一种瓷绝缘子湿坯成型设备

说明书

本实用新型公开了一种瓷绝缘子湿坯成型设备，包括机台、压紧装置、成型刀架和旋转装置，所述旋转装置用于驱动产品转动，所述成型刀架用于对所述旋转装置驱动的产品切削成型，所述压紧装置用于将产品压紧在所述旋转装置旋转台上，还包括底钻孔装置，所述底钻孔装置包括与旋转台同轴设置且能够相对转动的底钻孔芯刀和用于驱动所述底钻孔芯刀从所述旋转台中向产品方向伸出以凸出旋转台的底钻孔升降驱动装置。底钻孔装置的底钻孔芯刀能够从旋转台中孔，进出钻孔位置，并完成钻孔，以使得不干涉旋转台对产品的支撑。进而可以根据需要选择是否在对应的瓷绝缘子湿坯底钻孔。所以，该瓷绝缘子湿坯成型设备能够有效地解决瓷绝缘子湿坯成型不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及瓷绝缘子成型技术领域，更具体地说，涉及一种瓷绝缘子湿坯成型设备。

背景技术

绝缘子是安装在电力系统中不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。

电瓷，即瓷绝缘子，是绝缘子三大材料中的一种，凭借其上百年的运行历史与优异的机械性能和耐老化性能在电网系统中受到用户的欢迎。瓷件与金属法兰胶装后才能称作绝缘子，胶装方式因金属法兰连接位置不同而分为内胶装与外胶装，其对应的瓷件形状也有差异，内胶装绝缘子瓷件需要在端部打孔，外胶装瓷件一般采用平底即可。在35kV及以下输电线路或电站用的柱式绝缘子中两种胶装方式均有使用，这给生产厂家带来诸多麻烦。

目前生产35kV及以下输电线路或电站用内胶装或外胶装柱式瓷绝缘子的厂家有老式手动成型机与半自动成型机。老式成型机主轴为电机驱动，但是伞部成型与打孔均需要手动，工人转刀或压刀的速度根据个人经验习惯进行，导致成型尺寸偏差大，内孔不光滑，产品变形等缺陷，废品率较高，工人劳动强度大。半自动成型机采用打孔与成型分开的方式，工人将泥料放在打孔器上加工出孔后，将带孔泥料套入带芯具的坯座上，再电机驱动刀架加工伞部，伞部成型后，再从芯具上取出坯件。整个过程工人帮运动作较多，且极易造成内孔蹭损变形，产品合格率与性能的稳定性随工人熟练度与细心程度波动。

综上所述，如何有效地解决瓷绝缘子湿坯成型不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种瓷绝缘子湿坯成型设备，该瓷绝缘子湿坯成型设备可以有效地解决瓷绝缘子湿坯成型不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷绝缘子湿坯成型设备，包括机台、压紧装置、成型刀架和旋转装置，所述旋转装置用于驱动产品转动，所述成型刀架用于对所述旋转装置驱动的产品切削成型，所述压紧装置用于将产品压紧在所述旋转装置旋转台上，还包括底钻孔装置，所述底钻孔装置包括与旋转台同轴设置且能够相对转动的底钻孔芯刀和用于驱动所述底钻孔芯刀从所述旋转台中向产品方向伸出以凸出旋转台的底钻孔升降驱动装置。

在该瓷绝缘子湿坯成型设备中，在使用时，当需要在产品与旋转台相抵的一端钻孔时，开启旋转装置，以使得旋转台转动，进而带动产品转动，而底钻孔升降驱动装置带动底钻孔芯刀从所述旋转台中向产品方向伸出以靠近产品，并在接触产品后，继续驱动底钻孔芯刀向产品靠近，进行钻孔，直到钻孔深度满足要求后，底钻孔升降驱动装置停止转动。而当产品与旋转台相抵的一端不需要钻孔时，此时通过底钻孔升降驱动装置使底钻孔芯刀向旋转台内移动，以避免干涉产品在旋转台上的安装为准。在该瓷绝缘子湿坯成型设备中，设置了底钻孔装置，并在旋转台上开设中孔，以使得底钻孔装置的底钻孔芯刀能够从旋转台中孔，进出钻孔位置，并完成钻孔，以使得不干涉旋转台对产品的支撑。进而可以根据需要选择是否在对应的瓷绝缘子湿坯底钻孔。综上所述，该瓷绝缘子湿坯成型设备能够有效地解决瓷绝缘子湿坯成型不方便的问题。