[实用新型]一种封隔器

说明书

本申请公开了一种封隔器，包括：封隔装置和支撑装置，所述封隔装置与所述支撑装置可拆卸连接，其中，所述支撑装置包括：杆件、第一支撑件和第二支撑件，所述杆件的第一端与所述封隔装置可拆卸连接，所述第一支撑件的第一端与所述杆件转动连接，所述第二支撑件的第一端与所述杆件的第二端连接，所述第二支撑件的第二端与所述第一支撑件滑动连接。在本申请中，封隔装置和支撑装置可拆卸连接，通过分阶段安装，能够为管道等需要封堵的结构提供多种选择。本申请应用在灌浆施工作业时，灌浆材料的重量使封隔装置在灌浆材料的荷载下与支撑装置及钢管桩之间形成摩擦自锁，从而达到封堵效果，提高灌浆效率和灌浆质量，保证风机整体结构的安全性。

技术领域

本申请属于封隔器技术领域，具体涉及一种封隔器。

背景技术

管道等结构常需要封堵作业，如海上风电导管架。导管架基础结构已经成为国内近年来海上风电施工中主要发展方向。导管架支腿通过泵送压浆与桩基础顶部连接，是海上风电结构的关键节点。传统先桩法施工导管架的封隔器安装在导管架腿柱外侧，下方设置导向装置对封隔器进行保护，目前封隔器的主要形式有主动式封隔器、被动式封隔器、半封闭式封隔器等，但因材料性质、施工工序、施工条件等因素，导管架在安装沉放过程中仍然会造成封隔器不同程度的损伤和失效，导致灌浆材料漏沉，对导管架灌浆连接造成质量风险。

除利用封隔器进行封堵以外，目前国内某些项目也尝试直接去掉封隔器采用抛填法和封板法施工。虽然抛填法原材料成本低，可靠性强，但是仍需占用船机台班及施工窗口期，需严格控制抛填标高，一旦超抛将影响导管架安装；另外，要控制抛填材料，尤其是顶部范围内的颗粒级配，颗粒级配将会影响灌浆稳定。封板法对基桩的标高适用性较差，封板的位置需要在基桩打桩或植桩前确定好，当因地质问题导致基桩实际标高高于设计标高时，此封板必须取消或割除，否则导管架无法安装；当基桩实际标高低于设计标高时，灌浆量的控制无法达到预期效果。因此，上述两种施工方法局限性强，不利于工业化作业。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种封隔器。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出了一种封隔器，包括：封隔装置和支撑装置，所述封隔装置与所述支撑装置可拆卸连接，

其中，所述支撑装置包括：杆件、第一支撑件和第二支撑件，所述杆件的第一端与所述封隔装置可拆卸连接，所述第一支撑件的第一端与所述杆件转动连接，

所述第二支撑件的第一端与所述杆件的第二端连接，所述第二支撑件的第二端与所述第一支撑件滑动连接。

进一步地，上述的封隔器，其中，所述第一支撑件包括：转动套筒、至少两个双向对拉螺杆和至少两个圆弧件，所述转动套筒套设于所述杆件上，所述转动套筒相对所述杆件转动设置，两个所述双向对拉螺杆沿所述杆件对称设置，所述双向对拉螺杆的第一端与所述转动套筒连接，所述双向对拉螺杆的第二端与所述圆弧件转动连接。

进一步地，上述的封隔器，其中，所述第二支撑件包括：轴承、至少两个支撑杆和至少两个导向套筒，所述轴承套设在所述杆件的第二端上，所述支撑杆的第一端与所述轴承连接，所述支撑杆的第二端与所述导向套筒转动连接，所述导向套筒套设于与其对应设置的所述双向对拉螺杆上。

进一步地，上述的封隔器，其中，所述导向套筒上设有吊环。

进一步地，上述的封隔器，其中，所述圆弧件的外表面设有凹槽，所述凹槽与待装配管道内的定位件相匹配设置。

进一步地，上述的封隔器，其中，两个相邻所述圆弧件的端部相匹配设置。

进一步地，上述的封隔器，其中，所述杆件包括螺杆，所述螺杆和所述双向对拉螺杆的螺纹采用30°楔形螺纹。