[实用新型]钢板盘刷除灰装置

说明书

本实用新型提供了一种钢板盘刷除灰装置，涉及机械设备的技术领域。钢板盘刷除灰装置包括支架、盘刷、第一动力源和盘刷罩；所述盘刷罩设置在所述支架的底部；所述第一动力源设置在所述支架上，所述第一动力源的输出端通过传动杆与所述盘刷连接，且所述盘刷位于所述盘刷罩内；所述盘刷罩内设置有用于吹扫所述盘刷的喷气嘴和用于抽空所述盘刷罩内扬尘的抽气管，达到了钢板清洁效果好的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及钢板盘刷除灰装置。

背景技术

钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100-1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。热轧板轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1-20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。

现有热轧钢板表面氧化铁粉对于产品质量造成影响，在钢板轧制过程中氧化铁皮被轧辊轧碎后形成粉末吸附在钢板上下表面。传统清洁装置采轴刷的形式对钢板表面清洁清除效果不佳，达不到用户对钢板表面质量要求。

因此，提供一种清洁效果好的钢板盘刷除灰装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板盘刷除灰装置，以缓解现有技术中钢板清洁效果差的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种钢板盘刷除灰装置，包括支架、盘刷、第一动力源和盘刷罩；

所述盘刷罩设置在所述支架的底部；

所述第一动力源设置在所述支架上，所述第一动力源的输出端通过传动杆与所述盘刷连接，且所述盘刷位于所述盘刷罩内；

所述盘刷罩内设置有用于吹扫所述盘刷的喷气嘴和用于抽空所述盘刷罩内扬尘的抽气管。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述钢板盘刷除灰装置还包括用于驱动所述第一动力源升降的升降组件；

所述升降组件设置在所述支架上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述升降组件包括第二动力源、伺服电缸和安装板；

所述第二动力源和所述伺服电缸两者均设置在支架上，所述第二动力源与所述伺服电缸连接；

所述安装板设置在所述伺服电缸上，所述第一动力源设置在所述安装板上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支架上设置有第一斜垫块和第二斜垫块；

所述第一斜垫块和所述第二斜垫块两者均设置在所述升降组件与所述支架之间，以使所述升降组件呈倾斜状。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述盘刷罩内设置有用于安装所述喷气嘴的支座。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述盘刷罩内设置有两排所述所述盘刷，且多个所述盘刷交错设置。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一动力源的输出端通过联轴器与所述传动杆连接；

所述安装板上设置有用于安装所述传动杆的轴承座。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述传动杆背离所述联轴器的一端设置有用于拆卸所述盘刷的快拆盖。