[实用新型]一种壳体夹具结构及立式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种壳体夹具结构及立式加工中心，所述壳体夹具结构包括第一工装和第二工装；所述第一工装包括第一基座、第一安装柱、前内撑组件、后内撑组件和压块组件；所述前内撑组件和后内撑组件用于顶紧壳体毛坯的内壁；多个所述压块组件用于压紧壳体毛坯；所述第二工装包括第二基座、第二安装柱和定位块组件；所述第二安装柱上设置有多个安装孔，壳体毛坯局部插入所述安装孔，所述定位块组件用于锁紧所述壳体毛坯。壳体毛坯的大端面朝内地安装在第一工装上，壳体毛坯的小端面朝内地安装在第二工装上，工人只需要更换两套工装即可完成壳体毛坯的机加工处理，并且第一工装和第二工装上均可以同时安装多个壳体毛坯，能够提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件机加工技术领域，特别涉及一种壳体夹具结构及立式加工中心。

背景技术

一些铸件成型后，需要进行机加工处理，如钻孔、倒角等。如图1所示的壳体毛坯01，其成型后需要加工小端面011、大端面012和法兰013，目前加工方式为：利用卧加加工法兰和法兰上的两个孔，立加加工下端面和上端面，立车加工外径。因此，在整个加工过程，需要用到三台机床、三道工序，工人要更换3套工装，并且现有工装每次只能装夹一件产品。现有的加工方式操作繁琐、效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中立式加工中心的壳体毛坯夹具操作不便、浪费时间和人力的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种壳体夹具结构，包括：所述第一工装包括第一基座、第一安装柱、前内撑组件、后内撑组件和压块组件；其中，所述第一基座与立加加工台连接，所述第一安装柱设置在所述第一基座上；多个所述后内撑组件环绕第一安装柱布置，所述前内撑组件连接在所述后内撑组件上，所述前内撑组件和后内撑组件用于顶紧壳体毛坯的内壁；多个所述压块组件环绕所述后内撑组件设置，其用于压紧壳体毛坯；

所述第二工装包括第二基座、第二安装柱和定位块组件；其中，所述第二基座与立加加工台连接，所述第二安装柱设置在所述第二基座上，且所述第二安装柱上设置有多个安装孔，所述安装孔的直径与壳体毛坯的外径相匹配；所述定位块组件用于锁紧所述壳体毛坯和所述第二安装柱。

本实用新型的壳体夹具结构具有第一工装和第二工装，壳体毛坯安装在第一工装上时，其大端面朝内，小端面朝外，前内撑组件和后内撑组件与壳体毛坯配合能够完成定心定位，压块组件能够紧压壳体毛坯；壳体毛坯安装在第二工装上时，其大端面朝外，小端面朝内，定位块组件能够对壳体毛坯定心并锁紧。工人只需要更换两套工装即可完成壳体毛坯的机加工处理，并且第一工装和第二工装上均可以同时安装多个壳体毛坯，能够提高工作效率。

进一步，所述第一安装柱的外周面均匀分布有四个第一安装面，其每个第一安装面上均设置有前内撑组件、后内撑组件和多个压块组件。

进一步，所述第一安装柱的外周面均匀分布有四个第二安装面，其每个第一安装面上均设置有至少一个安装孔；安装在相邻的两个第二安装面上的壳体毛坯上下错开。

进一步，所述前内撑组件包括内撑座、上压缩弹簧、内撑板、压紧螺杆；

所述内撑座包括内撑底板和竖直设置在内撑底板上的内撑竖板；

所述内撑板的中部与所述内撑竖板铰接，内撑板的内侧端部与压紧螺杆的螺帽下沿相抵，内撑板的外侧端部与壳体毛坯的内壁相抵；

所述压紧螺杆与所述内撑底板螺纹连接；

所述上压缩弹簧套设在所述压紧螺杆外，且上压缩弹簧的两端分别与所述内撑板、内撑底板相抵。

进一步，所述内撑板的外侧端部向后折弯，且所述外侧端部的端面为弧面。

进一步，所述后内撑组件包括基体板、驱动装置、顶块、内撑块；

所述基体板连接所述第一安装柱和所述驱动装置；