[实用新型]一种矿井刚性罐道间距测量系统

说明书

本实用新型提供一种矿井刚性罐道间距测量系统，包括：可调节底板安装在提升容器的顶部；第一箱体安装在可调节底板的一端，第一箱体内安装有所述第一随动机构；第二箱体安装在可调节底板的另一端，第二箱体内安装有第二随动机构；第三箱体安装在第一箱体及第二箱体之间，第三箱体内安装有控制器；其中，第一随动机构包括第一电涡流位移传感器及第一激光位移传感器；第二随动机构包括第二电涡流位移传感器及第二激光位移传感器；如此，因第一随动机构、第二随动机构及控制器分别位于相应的箱体中，因此在利用第一随动机构、第二随动机构及控制器进行罐道间距的测量时，可避免各传感器受到粉尘及淋水的影响，减少测量故障，提高测量效率。

技术领域

本实用新型属于矿井安全检测技术领域，尤其涉及一种矿井刚性罐道间距测量系统及方法。

背景技术

刚性罐道是矿井重要的运输通道，刚性罐道变形会导致提升容器运行时产生大幅摆动或冲击振动，严重影响提升机的使用安全及矿井的生产安全。因此，刚性罐道间距是提升容器正常运行的关键指标，也是进行提升系统预测预警、故障诊断的重要基础数据。

实际运行刚性罐道变形表现有倾斜、弯曲、接头错位、磨损。刚性罐道间距偏差可能是井筒变形或井筒装备变形引起，因此定期检测罐道间距偏差可以及时了解罐道的变形量或磨损量，分析其故障来源及发展趋势等。另外定期检测局部弯曲，接头错位、接头间隙和松动等局部变形缺陷，可以减少冲击性振动的产生，保证提升容器运行安全平稳。

相关技术中，利用非接触式激光位移传感器或者超声波传感器进行测量时，容易受井下淋水影响，易出现测量故障，降低测量效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种矿井刚性罐道间距测量系统，用于解决现有技术中在利用非接触式激光位移传感器对矿井罐道的间距进行测量时，容易受粉尘及井下淋水影响，导致出现测量故障，降低测量效率的技术问题。

本实用新型的提供一种矿井刚性罐道间距测量系统，所述系统包括：

可调节底板，通过连接件安装在提升容器的顶部；

第一箱体，安装在所述可调节底板的一端，所述第一箱体内安装有所述第一随动机构；

第二箱体，安装在所述可调节底板的另一端，所述第二箱体内安装有所述第二随动机构；

第三箱体，安装在所述第一箱体及所述第二箱体之间，所述第三箱体内安装有所述控制器；其中，

所述第一随动机构包括：第一电涡流位移传感器及第一激光位移传感器；所述第二随动机构包括：第二电涡流位移传感器及第二激光位移传感器；

所述控制器分别与所述第一电涡流位移传感器、所述第一激光位移传感器、所述第二电涡流位移传感器及所述第二激光位移传感器电连接。

上述方案中，所述第一激光位移传感器位于所述第一箱体内的一侧，所述第一随动机构还包括：

第一丝杠；

第一滑块，穿过所述第一丝杠并与所述第一丝杠相连；

第一滑轨，所述第一滑轨的一端与所述第一滑块的一端相连，所述第一滑轨的另一端与所述第一电涡流位移传感器相连；

第一电机，位于所述第一激光位移传感器的一侧，所述第一电机的输出轴分别通过第一联轴器依次与第一减速器及所述第一丝杠相连。

上述方案中，所述第二激光位移传感器位于所述第二箱体内的一侧，所述第二随动机构还包括：

第二丝杠；

第二滑块，穿过所述第二丝杠并与所述第二丝杠相连；

第二滑轨，所述第二滑轨的一端与所述第二滑块的一端相连，所述第二滑轨的另一端与所述第二电涡流位移传感器相连；