[实用新型]一种用于数控弯管机的高精度行星减速机

说明书

本实用新型涉及行星减速机技术领域，尤其是一种用于数控弯管机的高精度行星减速机，包括主外壳，主外壳内转动设置有输出轴，输出轴的一端贯穿主外壳的一侧并向外延伸，主外壳的另一侧固定连接有副外壳，副外壳内转动设置有对接轴，对接轴转动贯穿副外壳的两侧，对接轴与输出轴之间设置有行星减速组件，行星减速组件用于对输出轴进行减速转动，副外壳的另一侧固定连接有侧外壳，侧外壳设置有间歇减速组件，间歇减速组件用于驱动对接轴间歇转动，实现弯管时能够间歇缓速弯管，给工作人员充足的反应时间，避免折弯角度过大或过小，提高弯管精确度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于数控弯管机的高精度行星减速机技术领域，尤其涉及一种用于数控弯管机的高精度行星减速机。

背景技术

行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩，具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点，兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机，适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、齿差减速器。

现有技术中公开了部分有减速结构的专利文件，申请号为CN201720832151.2的中国专利，公开了一种用于数控弯管机的高精度减速机，包括行星减速机一，行星减速机一的输入端设置有伺服电机连接段，行星减速机一的输出端通过弧齿轮一和弧齿轮二分别连接有行星减速机二和行星减速机三，行星减速机二和行星减速机三对称设置，行星减速机二和行星减速机三的设置方向均与行星减速机一垂直。

现有技术中的数控弯管机用的行星减速机，在进行减速时，多是连续转动的，不能对输出轴有规则的暂停处理，使其能够间歇转动，工作人员无法及时的反应，导致弯折角度过大或多小，影响弯折成品的质量，为此我们提出一种用于数控弯管机的高精度行星减速机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控弯管机的高精度行星减速机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于数控弯管机的高精度行星减速机，包括主外壳，主外壳内转动设置有输出轴，输出轴的一端贯穿主外壳的一侧并向外延伸，主外壳的另一侧固定连接有副外壳，副外壳内转动设置有对接轴，对接轴转动贯穿副外壳的两侧，对接轴与输出轴之间设置有行星减速组件，行星减速组件用于对输出轴进行减速转动，副外壳的另一侧固定连接有侧外壳，侧外壳设置有间歇减速组件，间歇减速组件用于驱动对接轴间歇转动；工作时，通过电机的输出端带动输入轴转动，输入轴带动第三短轴转动，第三短轴带动主动齿轮转动，第三短轴带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二短轴转动，第二短轴带动拨盘转动，利用拨盘与槽轮相啮合，从而带动第一短轴间歇转动，利用插梢插入插槽内，使得第一短轴转动时能够带动插梢转动，从而带动对接轴转动，无需螺栓固定，便于安装，星齿轮设置多个，带动内齿轮转动时更加稳定，提高精度，最后带动输出轴间歇减速转动，实现弯管时能够间歇弯管，给工作人员充足的反应时间，避免折弯角度过大或过小，提高弯管精确度。

优选的，行星减速组件包括内齿轮、钢板、星齿轮和中齿轮，内齿轮固定连接于输出轴的另一端，钢板固定连接于副外壳的内壁，星齿轮设置有多个，多个星齿轮均转动连接于钢板的侧部，且多个星齿轮均与内齿轮相啮合，对接轴的一端贯穿钢板的侧部，中齿轮固定连接于对接轴的一端，且中齿轮与多个星齿轮相啮合；工作时，利用对接轴在副外壳内转动带动中齿轮转动，中齿轮带动星齿轮转动，星齿轮带动减速内齿轮转动，从而带动输出轴减速转动，星齿轮设置多个，带动内齿轮转动时更加稳定，提高精度。