[实用新型]一种便于对接的冷冲模具

说明书

本实用新型公开了一种便于对接的冷冲模具，包括加工台、上模座、冲压头、下模座，所述加工台上表面两侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁靠近顶部与底部处分别套接有套管、扭力弹簧，所述套管顶部端固定连接有上模座，所述加工台上表面一侧中部边缘处固定连接有转动机构，所述转盘上表面靠近边缘处转动连接有限位块；本实用新型通过支撑杆与套管滑动连接，支撑杆外壁套接的扭力弹簧可以对套管下降时起到缓冲效果，避免上模座与下模座相接触时，冲压头对下模座顶部的物料板冲压时压力过大将物料挤压偏移，导致冲压孔位置偏移，同时当扭力弹簧恢复弹力时，对套管进行向上弹起，避免冲压头在冲压孔中卡住难以去除。

技术领域

本实用新型涉及冷冲模具技术领域，具体为一种便于对接的冷冲模具。

背景技术

冷冲模具一半用于现代化机械加工中，在现有技术中，背板加工过程中通常需要经历如下工序：下料、冲孔、整修、冲孔、抽芽、上折弯、下勾、下折弯、整修、刻印、冲孔、修剪和整形等程序，其中，冲孔是一个对背板加工极为重要的工序。

现有技术中对于冷冲模具的冲孔头在冲孔时没有及时与待冲孔物料表面对接整齐，造成冲孔位置与待冲孔位置之间出现一定的偏差，从而使得加工后的物料冲孔出现一定的误差，影响我们后期正常加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对接的冷冲模具，以解决冷冲模具的冲孔头在冲孔时没有及时与待冲孔物料表面对接整齐，造成冲孔位置与待冲孔位置之间出现一定的偏差，从而使得加工后的物料冲孔出现一定的误差，影响我们后期正常加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接的冷冲模具，包括加工台、上模座、冲压头、下模座，所述加工台上表面两侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁靠近顶部与底部处分别套接有套管、扭力弹簧，所述套管顶部端固定连接有上模座，所述上模座顶部中心处固定连接有液压装置，所述液压装置底部端固定连接有冲压头，所述加工台上表面中心处转动连接有转盘，所述转盘顶部中心处设置有下模座，所述加工台上表面一侧中部边缘处固定连接有转动机构，所述转盘上表面靠近边缘处转动连接有限位块。

优选的，所述加工台下表面四个内角处均固定连接有滚珠，所述套管直径值小于所述扭力弹簧内圈直径值，且扭力弹簧顶端与所述套管底面相贴合。

优选的，所述转盘中心处开设有齿形槽，所述下模座转动连接于所述齿形槽内壁中心处，所述下模座外壁固定连接有齿形块，所述齿形块外沿与所述齿形槽内壁相互啮合。

优选的，所述冲压头位于所述下模座正上方，所述转动机构背面另一端与所述下模座上表面相贴合。

优选的，所述限位块为V字形结构，所述限位块数量为两个，两个所述限位块分别对称排布于所述下模座外围两侧，且两个限位块可转动角度分别为顺时针七十五度与逆时针七十五度。

优选的，所述转动机构背面另一端位于两个所述转动机构中垂线上，且转动机构与所述限位块高度值相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过支撑杆与套管滑动连接，支撑杆外壁套接的扭力弹簧可以对套管下降时起到缓冲效果，避免上模座与下模座相接触时，冲压头对下模座顶部的物料板冲压时压力过大将物料挤压偏移，导致冲压孔位置偏移，同时当扭力弹簧恢复弹力时，对套管进行向上弹起，避免冲压头在冲压孔中卡住难以去除，同时通过转动机构背面端与下模座表面物料外壁一侧进行挤压，当物料外围另一侧与两个限位块内侧面接触后，转动机构与两个限位块将物料进行挤压固定，从而实现了冲压头与物料表面待冲孔区域对接整齐，避免了冲孔位置与待冲孔位置之间出现一定的偏差，从而使得加工后的物料冲孔出现一定的误差，影响我们后期正常加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；