[实用新型]一种龙门剪

说明书

本申请涉及一种龙门剪，涉及废旧金属加工领域，其包括龙门剪本体和金属屑清理装置，龙门剪本体包括水平设置的放料台、竖直设置的龙门架以及与龙门架连接的刀具组件，龙门架与放料台一端连接，放料台与龙门架相连一端为切割端，刀具组件竖直设置，用于将自切割端伸出的金属件切割成金属屑；金属屑清理装置包括驱动件、上端开设有承接口的承接箱和用于承接金属屑的转动板，转动板远离放料台的一端与驱动件连接，驱动件用于驱动转动板以转动板远离放料台一端为转动轴沿远离放料台方向转动；承接箱位于转动板下方，且承接箱一侧与放料台贴合，当转动板转动至远离放料台时，金属屑落入承接箱内所述。本申请具有提高清理金属屑效率的效果。

技术领域

本申请涉及废旧金属加工的领域，尤其是涉及一种龙门剪。

背景技术

废旧金属再生利用之前，均需要对回收的废旧金属进行加工处理，如切割、破碎等，以便后期再利用。处理一些体积较大的废旧金属时，需要采用龙门剪对其进行切割。

龙门剪包括水平设置的放料台、龙门架和道刀组件，龙门架与放料台一端垂直连接，刀具组件包括竖直设置的动刀头和静刀头，且动刀头与龙门架滑动连接、静刀头与放料台固定连接，当放料台上的废旧金属自靠近龙门架一端伸出时，动刀头与静刀头配合即可实现对放料台上金属的切割。

而龙门剪在切割金属时，被切割下的金属屑会在放料台与龙门架相连一端堆积，若不及时清理，则会影响金属的切割；因此，工作人员需要在金属切割过程中不断对金属屑进行人工清理，以降低金属屑堆积对龙门剪正常工作的影响。

针对上述中的相关技术，发明人发现金属屑通常较重，人工清理十分费力，且效率较低。

实用新型内容

为了提高清理金属屑的效率，本申请提供一种龙门剪。

本申请提供的一种龙门剪采用如下的技术方案：

一种龙门剪，包括龙门剪本体和金属屑清理装置，所述龙门剪本体包括水平设置的放料台、竖直设置的龙门架以及与龙门架连接的刀具组件，所述龙门架与放料台一端连接，放料台与龙门架相连一端为切割端，所述刀具组件竖直设置，用于将自切割端伸出的金属件切割成金属屑；

所述金属屑清理装置包括驱动件、上端开设有承接口的承接箱和用于承接金属屑的转动板，所述转动板远离放料台的一端与驱动件连接，驱动件用于驱动转动板以转动板远离放料台一端为转动轴沿远离放料台方向转动；所述承接箱位于转动板下方，且承接箱一侧与放料台贴合，当转动板转动至远离放料台时，金属屑落入承接箱内。

通过采用上述技术方案，金属件在放料台的切割端被切割成金属屑，金属屑即可掉落在转动板上，驱动件驱动转动板转动，即可带动金属屑远离放料台；当转动板远离放料台时，金属屑即可落入承接箱内，整个过程无需关停设备，也无需人工清理，实现了对切割端金属屑的及时清理，提高了清理金属屑的效率。

可选的，所述转动板上开设有供小体积金属屑通过的孔洞。

通过采用上述技术方案，实现了对金属屑的筛分，大体积金属屑留在转动板上，小体积金属屑即可落入承接箱内，如此，被转动板带至远离放料台处的金属屑均为大体积金属屑，即可对大体积金属屑进行统一收集和处理。

可选的，所述承接箱内设置有供小体积金属屑通过的筛板，所述筛板与承接箱可拆卸连接，且所述筛板将承接箱内部空腔分为上下两部分。

通过采用上述技术方案，实现了对落入承接箱内金属屑的筛分，大体积金属屑留在筛板上，小体积金属屑落至承接箱底部，如此，清理承接箱内金属屑时，即可先对筛板上的大体积金属屑进行统一清理和处理，之后拆下筛板在对承接箱底部的小体积金属屑进行统一清理和处理。

可选的，所述驱动件包括支架、电机和水平设置的转动杆，所述转动杆与转动板远离放料台一端固定连接，转动杆两端与支架转动连接；所述电机的输出端与转动杆一端连接，用于驱动转动杆以转动杆的轴线为转动轴转动。