[实用新型]陶瓷色料原料旋风下料装置

说明书

本实用新型属于陶瓷材料生产技术领域，具体涉及一种陶瓷色料原料旋风下料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上部设有粉料进口和液体进口，粉料进口处安装有无尘进料站，无尘进料站包括投料箱、投料平台和料仓，投料箱的底部和料仓连通，投料箱和料仓之间设有筛网，投料箱的顶部安装有除尘风机，除尘风机的底端安装有除尘滤芯，所述搅拌罐的顶部设有电机，电机与搅拌罐内的搅拌轴传动连接，搅拌轴从上至下依次设有分散盘、多层搅拌桨和锚框式搅拌杆，搅拌罐的底部设有出料口和循环出料口，循环出料口经循环管线与搅拌罐上部连接，循环管线上设有循环泵。本实用新型可实现粉料的无尘投放，同时提升混合分散效果，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于陶瓷材料生产技术领域，具体涉及一种陶瓷色料原料旋风下料装置。

背景技术

陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。陶瓷喷墨用墨水生产时，需要将陶瓷色料混合分散于液体溶剂中，在投放粉料时往往会产生大量的粉尘，严重影响生产环境，同时在混合时发现混合分散效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种陶瓷色料原料旋风下料装置，可实现粉料的无尘投放，同时提升混合分散效果，提高生产效率。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的陶瓷色料原料旋风下料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上部设有粉料进口和液体进口，粉料进口处安装有无尘进料站，无尘进料站包括投料箱、投料平台和料仓，投料箱的底部和料仓连通，投料箱和料仓之间设有筛网，投料箱的顶部安装有除尘风机，除尘风机的底端安装有除尘滤芯，所述搅拌罐的顶部设有电机，电机与搅拌罐内的搅拌轴传动连接，搅拌轴从上至下依次设有分散盘、多层搅拌桨和锚框式搅拌杆，搅拌罐的底部设有出料口和循环出料口，循环出料口经循环管线与搅拌罐上部连接，循环管线上设有循环泵。

优选地，所述的投料箱的前端安装有投料门，投料门与投料箱之间安装有液压杆。

优选地，所述的料仓的外壁上安装有振动器。

优选地，所述的液体进口与液体进料线连接。

优选地，所述的多层搅拌桨至少设有两层。

优选地，所述的分散盘为单面齿分散盘或双面齿分散盘，投入的物料经分散盘后，可分散的更加均匀，避免了物料的团聚，使得物料混合分散的更加充分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置无尘进料站，可实现粉料的无尘投放，保护环境和操作人员的身心健康。

2、本实用新型通过设置分散盘、多层搅拌桨以及锚框式搅拌杆配合罐底的物料循环，可使得罐内物料充分混合，混合效果更好，从而提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、搅拌罐；2、粉料进口；3、无尘进料站；31、振动器；32、料仓；33、投料平台；34、筛网；35、投料箱；36、投料门；37、液压杆；38、除尘滤芯；39、除尘风机；4、电机；5、液体进料线；6、液体进口；7、搅拌轴；8、分散盘；9、搅拌桨；10、锚框式搅拌杆；11、出料口；12、循环出料口；13、循环管线；14、循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。