[实用新型]弯曲竹片排序装置

说明书

本专利提供一种将弯曲竹片的竹青面和竹黄面都朝一个方向顺序排序的弯曲竹片排序装置。它包括套筒，位于套筒两端的两个拨叉；套筒成e形，具有内筒、外筒，形成双层结构，内筒与外筒之间形成间隙；拨叉包括多个沿着套筒径向方向延伸的拨杆，两个拨叉与带动拨叉绕套筒轴线转动的位于套筒内的拨叉驱动装置相连；远离轴线的内筒侧边和外筒侧边之间是横向出口；在间隙内具有多个弹性片，在套筒径向，弹性片的内端连接在内筒壁上，外端向外筒壁延伸形成翘起状，通过弹性片的弹性弹性片的翘起外端将间隙内的竹片压紧在外筒壁上，自由状态下的弹性片用于压紧竹片的外端到外筒壁的径向距离j满足0.5h≤j≤0.7h，竹片厚度为h。

技术领域

本专利涉及竹材加工设备，具体地说，是弯曲原竹剖分为弯曲竹片后，把弯曲竹片的竹青面或者竹黄面都朝向一个方向排序的弯曲竹片排序装置。

背景技术

竹集成材加工时依据原竹直径大小需要将原竹剖分成几种等宽度规格的竹片，再将竹片刨切加工成竹条，由于竹片的竹青面和竹黄面都是生产上不可使用的部分，需要用刨切机去除掉。在刨切机中需要将竹青面和竹黄面分别对应不同的刀具才能一次性高效刨切去除。因此刨切加工后需要将竹片按竹青面或竹黄面朝一个方向顺序排列好再送一根一根地入刨切机中加工。

目前国内竹集成材加工企业因为不能将竹青面或竹黄面都朝上或朝下依次顺序排列好，到刨切机加工时需要安排很多操作工人一边选面一边给刨切机喂竹片，增加了很多操作工人。而且由于竹片上有很多的纤维毛刺和竹黄面上的不整齐竹节，往往刺到工人，增加了操作危险性。因此，在刨切机加工后先将竹片按竹青面或竹黄面朝一个方向顺序排列好非常重要。

又，在竹集成材生产过程中，生产用原料原竹的杆形不可能都是直线形的，会有一些弯曲的毛竹，这些弯曲原竹剖分开片后的竹片也是弯曲的。这些弯曲的竹片在开片后如果是自然堆积在一起，将更难以分开，难以捆扎和运输，并严重影响生产效率。在生产中企业安排工人将弯曲度较大的原竹截断变成短的原竹，使得原竹的弯曲度减小，生产出的竹片弯曲度也小，以利于后续的生产加工。但是生产中总有一些原竹在截断后仍然有较大的弯曲度，或是弯曲度较大而长度较短的原竹，这些原竹就不能再截断了，如果将具有一定弯曲度、长度较短的原竹再截断，生产中就会有非常多的短小竹片，势必增加后续工序工作量和生产成本。由于弯曲的竹片非常不利于机械化的运输和加工，对弯曲的竹片收集起来并有序按竹青或竹簧面朝一个方向排列起来更加困难。

发明内容

本专利的目的是提供一种将弯曲竹片的竹青面和竹黄面都朝一个方向顺序排序的弯曲竹片排序装置。

为实现上述目的，本专利采用的技术方案：

弯曲竹片排序装置，包括套筒，位于套筒两端的两个拨叉；套筒成e形，具有内筒、外筒，形成双层结构，内筒与外筒之间形成间隙；

在间隙内具有多个弹性片，在套筒径向，弹性片的内端连接在内筒壁上，外端向外筒壁延伸形成翘起状，通过弹性片的弹性弹性片的翘起外端将间隙内的竹片压紧在外筒壁上；在套筒轴向，弹性片成倾斜翘起状态，靠近内筒壁的内端在靠近外筒壁的外端后方，以使得竹片能够沿轴向从后向前进入套筒间隙内；在套筒周向，靠近套筒横向出口的弹性片一侧为近侧边，远离套筒横向出口的弹性片一侧为远侧边，对于在套筒周向相邻的一个弹性片远侧边和另一个弹性片近侧边来说，弹性片远侧边更靠近套筒轴线，自由状态下的弹性片用于压紧竹片的外端到外筒壁的径向距离j满足0.5h≤j≤0.7h，竹片厚度为h；

拨叉包括多个沿着套筒径向方向延伸的拨杆，两个拨叉与带动拨叉绕套筒轴线转动的位于套筒内的拨叉驱动装置相连；远离轴线的内筒侧边和外筒侧边之间是横向出口；当竹片沿轴向穿过内筒与外筒之间的间隙，竹片的两端位于两个拨叉相邻的两个拨杆之间，拨叉转动，推动竹片在套筒周向沿间隙向横向出口移动，并从横向出口出来。

在套筒周向相邻的弹性片远侧边和弹性片近侧边，弹性片远侧边更靠近套筒轴线，弹性片近侧边远离套筒轴线，也就是说，靠近套筒横向出口的弹性片不会阻挡竹片的横向移动，竹片能够顺畅向横向出口移动。