[实用新型]一种基于X射线多角度透视检测装置

说明书

本实用新型公开一种基于X射线多角度透视检测装置，属于电路板检测装置技术领域，检测装置包括升降载物台、设于升降载物台上方的平板探测器和设于升降载物台下方的X射线管，升降载物台包括侧板、升降装置和升降平台，升降平台包括底板、底板上的驱动模组、驱动模组上的减速机、驱动所述减速机转动的电机一和与减速机的连接轴连接的载物托盘。本实用新型的一种基于X射线多角度透视检测装置，通过将被检测物体放置于载物托盘上，并用夹具固定，在装置运行时，载物托盘可以在减速机和电机一的带动下左右倾斜，改变成像角度，实现多角度观察物体，保证能准确找到电路板虚焊位置、空洞位置和断裂部分，帮助排查产生问题的源头，提升改进生产工艺。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种基于X射线多角度透视检测装置。

背景技术

现阶段各种各样的电子产品广泛应用人们的生活当中，电子产品的核心部件为电路板，而电路板是由PCB印刷电路板加上各种电容、电阻等电子元器件锡焊组成，但往往会因为炉温、锡膏质量等各种因素导致焊接处(也就是锡球)内部密度不均匀，导致空洞使产品达不到国际标准及要求。因此SMT生产企业为了提升产品性能以及生产工艺改进就需要对成品产品进行一种透视检测，看看内部的缺陷位置或者缺陷大小的影响程度。

现有的X光检测只是平面检测，工作原理是：把被测产品放置在载物平台上，通过X/Y轴的移动，去找到缺陷点然后进行放大缺陷观测，但是这种方式只能证明缺陷的存在，并不能找出缺陷的具体位置(以锡球的空洞来举例，不倾斜是看不见空洞的气泡到底在锡球的上层、中层、还是下层，不便于操作者从源头追溯)，因此，只能通过在托盘上加垫块把产品垫高，导致操作不便。所以需要一种结构，能够直接在设备内部让被测物体多角度转动，达到多方面观测的目的，使之更方便操作。

因此，如何解决以上技术问题成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种基于X射线多角度透视检测装置，旨在解决现有电路板检测装置的载物托盘不能自由旋转，导致检测不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种基于X射线多角度透视检测装置，检测装置包括升降载物台、设于升降载物台上方的平板探测器和设于升降载物台下方的X射线管，所述升降载物台包括侧板、侧板内侧的升降装置和设于升降装置上的升降平台，所述升降平台包括底板、底板上的驱动模组、驱动模组上的减速机、驱动所述减速机转动的电机一和与所述减速机的连接轴连接的载物托盘。

优选地，所述驱动模组包括电机二、电机座一、主动轮、从动轮、从动轮安装座、同步带、滑块一和滑轨一，所述电机座一和从动轮安装座分别设于底板的两端，所述滑轨一设于电机座一和从动轮安装座之间，所述电机二固定安装在电机座一上，所述电机二的输出轴与主动轮连接，所述主动轮和从动轮通过同步带连接，所述滑块一安装在滑轨一上。

优选地，所述滑块一表面安装有滑板，所述滑板外侧安装有感应片一，内侧底部与所述同步带相啮合，所述滑轨一两端设有限位块，所述滑轨一外侧设有与所述感应片一相对应的感应开关一。

优选地，所述减速机通过减速机安装板固定安装在滑板上，所述减速机的连接轴的端部设有连接块，所述连接块固定在载物托盘上，所述载物托盘另一侧通过三角架连接。

优选地，所述载物托盘表面的四周设有框形夹具活动轨。

优选地，所述升降装置包括电机座二、电机三、联轴器、两轴承座、丝杆、丝杆螺母、滑块二和滑轨二，所述电机座二安装在所述侧板顶端，所述滑轨二安装在所述侧板的左右两侧，所述滑块二安装在滑轨二上，两所述轴承座安装在所述侧板的上下两侧，所述电机三的输出轴与联轴器和丝杆连接，所述丝杆上端穿过一轴承座，下端穿过另一轴承座，所述丝杆螺母穿设在丝杆上。

优选地，所述丝杆螺母侧面设有感应片二，所述丝杆侧面设有多个与所述感应片二相对应的感应开关二。