[实用新型]一种可快速安拆的砼墙体支模系统

说明书

本申请公开了一种可快速安拆的砼墙体支模系统，尤其涉及建筑施工的技术领域，包括若干支模板、与支模板相抵的内支撑组件以及用于固定支模板的若干组固定组件，若干所述支模板分别沿水平以及竖直方向依次相连围成浇筑腔，所述内支撑组件位于浇筑腔内，所述内支撑组件与固定组件间隔设置，所述固定组件均包括两根槽钢以及用于固定两根槽钢的连接件，两根所述槽钢分别设置在相对两侧的支模板相互远离一侧，且所述槽钢均与对应支模板抵紧，所述连接件一端依次穿过一侧槽钢以及相邻支模板之间缝隙，而后穿过浇筑腔，穿过相对一侧相邻支模板之间缝隙以及另一根槽钢。本申请具有降低整体支模成本的优点。

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种可快速安拆的砼墙体支模系统。

背景技术

在建筑施工中常需要现浇混凝土，现浇的混凝土凝固成型后，形成混凝土墙体，一般在浇筑前，需要采用模板进行支模，而后将模板进行固定以及密封，即可在模板围成的空间内进行混凝土浇筑。

现有的砼墙体支模常采用木模板支模与铝模板支模两种方法，木模板支模需要在固定木模板时，在木模板上打孔，采用对拉螺杆将相对两侧木模板进行拉紧固定；铝模板支模通过工具式拼接，而后采用插销固定。

上述两种支模方式，木模板成本低，但是在固定时因多次打孔，导致循环使用率低，造成木模板大量浪费，铝模板采用拼接以及插销固定的方式固定，循环使用率高，但是铝模板造价高，存储、运输费用高，整体使用成本高。

实用新型内容

为了降低整体支模成本，本申请提供一种可快速安拆的砼墙体支模系统。

本申请提供的一种可快速安拆的砼墙体支模系统，采用如下的技术方案：包括若干支模板、与支模板相抵的内支撑组件以及用于固定支模板的若干组固定组件，若干所述支模板分别沿水平以及竖直方向依次相连围成浇筑腔，所述内支撑组件位于浇筑腔内，所述内支撑组件与固定组件间隔设置，所述固定组件均包括两根槽钢以及用于固定两根槽钢的连接件，两根所述槽钢分别设置在相对两侧的支模板相互远离一侧，且所述槽钢均与对应支模板抵紧，所述连接件一端依次穿过一侧槽钢以及相邻支模板之间缝隙，而后穿过浇筑腔，穿过相对一侧相邻支模板之间缝隙以及另一根槽钢。

通过采用上述技术方案，在进行支模浇筑墙体时，首先将支模板围绕内支撑组件围护形成浇筑腔，使得支模板与内支撑组件相抵，而后将连接件夹持在相邻支模板之间缝隙内，且两端均穿过相对两侧的支模板以及槽钢，连接件将槽钢位置锁定，且槽钢将支模板抵紧在内支撑组件上，进而实现对支模板的固定，实现快速安装，连接件穿过相邻支模板之间缝隙，在安装过程中支模板依旧保持完整性，有效提高了支模板的循环使用率，且固定方式简单，采用木模板作支模板也可以实现支模固定，有效降低使用成本。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件均包括设置在浇筑腔内的连接片以及分别设置在连接片两端的两块插接片，所述连接片两端分别穿过相对两侧的支模板之间缝隙以及对应一侧槽钢，所述连接片两端均开设有固定孔，所述插接片插接于对应固定孔内，所述插接片一侧面与固定孔远离支模板一侧内壁抵紧，所述插接片相邻另一侧面与槽钢远离支模板一侧面抵紧。

通过采用上述技术方案，连接片穿出相邻支模板之间缝隙，不需要对支模板进行穿孔等操作，且将插接片插接于固定孔内，插接片一侧与槽钢抵紧，进而使得槽钢与支模板抵紧，固定方式简单，且便于现场操作，便于支模板的安装与拆卸。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻支模板之间缝隙填充有密封胶层。

通过采用上述技术方案，连接片穿过相邻支模板之间缝隙，使得相邻支模板之间具有较大的缝隙，因而采用密封胶层对相邻支模板之间缝隙进行密封，对浇筑腔起到更好的密封效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽钢均包括与支模板相抵的抵接板以及分别设置在抵接板相对两侧的翼板，所述翼板将连接片突出槽钢一段围挡在内。