[实用新型]一种预埋起吊结构的轻质多孔混凝土板

说明书

本实用新型公开了一种预埋起吊结构的轻质多孔混凝土板，其包括轻质多孔混凝土板本体和起吊预埋件；所述的轻质多孔混凝土板本体的内部设有钢筋网笼；所述的起吊预埋件埋设在轻质多孔混凝土板本体内部靠近顶端的位置，起吊预埋件包括竖向板和顶板，竖向板与钢筋网笼焊接，顶板上设有通孔，顶板的顶面设有与通孔位置相对应的螺母；所述的轻质多孔混凝土板本体的顶面还设有竖向的圆孔，圆孔的底部与螺母的内螺纹孔及通孔连通。起吊预埋起吊结构的轻质多孔混凝土板时，只需要向圆孔中拧入吊环螺栓即可，起吊过程中受到的作用力通过起吊预埋件传递到钢筋网笼上，混凝土板本体不会破损及产生裂缝。

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工吊装领域，尤其涉及一种预埋起吊结构的轻质多孔混凝土板。

背景技术

随着国家对装配式建筑技术的推进，轻质多孔混凝土板(AAC板)在装配式建筑中的应用比例逐年提升，工程量的增加使得AAC板的作业环境相应变化，并且安装效率需要大幅度提升，以缩短AAC板材安装工期，在此同时要保证AAC板材的安装质量，目前在AAC板材安装中有两种方案。

方案1是用尼龙吊索6的起吊方式，如图1所示，使用尼龙吊索6将AAC板捆绑后吊起、安装。其具体过程为人工将AAC板抬起后用尼龙吊索6将AAC板捆绑后再进行吊装。AAC板材作为一种室内外安装的墙板，工程后期装修对安装质量要求较高。尼龙吊索6捆绑吊装不利于AAC板材安装时精确调整，捆绑过程增加大量劳动负担不利于缩短工期，尼龙绳捆绑会破坏AAC精加工表面，增加后期装修工作量。

方案2是使用吊环螺栓吊装，如图2所示，在AAC板的顶面和其中一个侧面均预留一个螺栓孔，在顶面的螺栓孔内预埋管锚8，在吊装时首先将倒L型的安装支架7的侧板和顶板分别与AAC板侧面和顶面的两个预留孔对齐，然后将螺栓5从侧面的螺孔插入进而固定安装支架7，之后将吊环螺栓3插入预留管锚8。完成以上所有步骤之后，将AAC板沿着与吊环螺栓3相连的吊绳提升。

方案2相较于方案1虽不会损坏AAC板装饰面，但对板材整体损伤较大。AAC板虽作为一种轻质多孔的混凝土板材，但仍有一定的自重，在吊装过程中，板材主体自重主要集中在螺栓及吊环螺栓的位置，因此在螺栓孔位置极易产生裂缝，并随着吊装过程使裂缝增大，最终影响AAC板材的结构及使用。

实用新型内容

本实用新型的目在于提供一种预埋起吊结构的轻质多孔混凝土板，以解决现有轻质多孔混凝土板吊装过程易产生表面破损和裂缝，影响板材结构的问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种预埋起吊结构的轻质多孔混凝土板，其包括轻质多孔混凝土板本体和起吊预埋件；所述的轻质多孔混凝土板本体的内部设有钢筋网笼；所述的起吊预埋件埋设在轻质多孔混凝土板本体内部靠近顶端的位置，起吊预埋件包括竖向板和顶板，竖向板与钢筋网笼焊接，顶板上设有通孔，顶板的顶面设有与通孔位置相对应的螺母；所述的轻质多孔混凝土板本体的顶面还设有竖向的圆孔，圆孔的底部与螺母的内螺纹孔及通孔连通。

优选地，所述的起吊预埋件还包括长螺母，长螺母水平设置，长螺母的一端与竖向板焊接，所述的轻质多孔混凝土板本体的侧面还设有水平圆孔，水平圆孔与长螺母的内螺纹孔连通。

优选地，所述的轻质多孔混凝土板本体的顶部设有安装部件，安装部件通过螺栓固定在轻质多孔混凝土板本体上，螺栓的端部与长螺母螺纹配合。安装部件直接设置在轻质多孔混凝土板本体上，便于后期与建筑物的结构框架连接。

优选地，所述的安装部件包括安装部件竖板和安装部件横板，安装部件竖板紧贴轻质多孔混凝土板本体的侧面，安装部件竖板上设有与水平圆孔对应的椭圆形孔，所述的螺栓穿过椭圆形孔及水平圆孔后与长螺母连接；所述的安装部件横板紧贴轻质多孔混凝土板本体的顶面，安装部件横板上设有开孔，开孔的位置与圆孔的位置对应。