[实用新型]一种烟支离线激光打孔定点搓转装置

说明书

本实用新型涉及一种烟支离线激光打孔定点搓转装置，属于烟支激光打孔设备技术领域，包括安装杆、底座、导块、螺杆、连接块、基座、电机、安装板、套；本实用新型能够随着样品烟支的直径，滤棒段空管激光打孔数量、孔径大小、孔位置等参数的变化，无需更换和调整聚焦头，只需通过更换套即可根据试验需要，快速进行不同烟支规格做出不同参数变化的试验，找到最优参数及确定烟支最佳滤嘴总通风率，达到降温效果满足预期目标，且本专利结构简单实用性强，非常有利于配套新型烟草研究开发使用。

技术领域

本实用新型属于烟支激光打孔设备技术领域，具体地说，涉及一种烟支离线激光打孔定点搓转装置。

背景技术

在烟草行业面向新型烟草制品新领域，突出产业化、品牌化，实现技术研究、产品研发、国际试销的政策背景下，为适应新形势，聚焦新发展，积极投入到新型烟草制品研发之中。针对“加热不燃烧”新型烟草核心技术关键：加热不燃烧烟抽吸第一口能够满足口腔舒适温度需求为目标。烟支过滤嘴降温段激光打孔是最有效的手段之一，通过提高烟支滤嘴总通风率，以达到降温效果满足预期目标。

目前我国对新型烟草的研发仍处于初期阶段，需要大量的试验来进行研究探索，每做一次试验研究，就需要对样品烟的直径，滤棒降温段进行激光打孔数量、孔径大小、孔位置等参数进行调整。而每一次烟支规格、打孔排距变化，都需要更换激光打孔设备聚焦头规格来实现，聚焦头价格昂贵的同时，激光光路调校、聚焦头调整不易，对研究中/细支烟需要的激光打孔降温匹配参数，造成了很大的困难，同时造成大量的卷烟原辅材料浪费。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种烟支离线激光打孔定点搓转装置，能够随着样品烟支的直径，滤棒段空管激光打孔数量、孔径大小、孔位置等参数的变化，无需更换和调整聚焦头，只需通过更换套即可根据试验需要，快速进行不同烟支规格（细支、中支、普通支），以及不同烟支嘴端距离激光孔位置的激光打孔试验，非常有利于配套新型烟草研究开发使用。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种烟支离线激光打孔定点搓转装置包括安装杆1、底座2、导块3、螺杆4、连接块5、基座6、电机7、安装板8、套9，所述的底座2上开设有三个相互平行的腰型孔，位于中间的腰型孔上安装有导块3，导块3上安装有螺杆4，安装杆1的前端通过开设与螺杆4匹配的螺孔安装在螺杆4上，安装杆1与螺杆4垂直，安装杆1上安装有连接块5，连接块5的顶部安装有可移动的基座6，基座6的前段安装有一块安装板8，安装板8上开设有一个通孔，电机7固定安装在基座6上，且电机7的转轴正对安装板8上的通孔，用于放置烟支的套9穿过安装板8上的通孔安装在电机7的转轴上，套9与电机7的转轴可拆卸连接。

进一步，所述的导块3为一块类似“T”形结构的铁块，该铁块上横段两端及竖段端部分别开设有一个螺栓孔，所述导块3横段置于安装杆1中间的腰型孔中，导块3的横段通过与两端螺栓孔匹配的螺栓固定安装在卷烟机的内壁上，螺杆4安装在竖段螺栓孔内。

进一步，所述的连接块5包括一体成型的一块顶板5-1以两块对称该设置的立板5-2，两块立板5-2位于顶板5-1的底部，两块立板5-2上开设有一个轴孔5-3，两块立板5-2的下端设置有两个通过螺栓将连接块5固定在安装杆1上的连接块螺栓孔5-4，顶板5-1上开设有用于安装基座6的连接块腰型孔5-5。

进一步，基座6基体为一前后贯通的凹槽结构，基座6通过螺钉与连接块5上的连接块腰型孔5-5固定连接，基座6的前端顶部设置有限位行程卡槽6-1，基座6的前端底部开设有与限位行程卡槽6-1位置相匹配的限位腰型孔6-2，安装板8为中间有圆形通孔及均匀分布的四个螺栓孔的长方块，安装板8安装于限位行程卡槽6-1内，安装板8的底部开设有与限位腰型孔6-2匹配的螺孔，安装板8的底部通过螺钉固定在限位腰型孔6-2内。

本实用新型的有益效果：