[实用新型]一种带有淋料残留物自动处理装置的淋膜机

说明书

本实用新型公开了一种带有淋料残留物自动处理装置的淋膜机，包括机座，机座上设置有淋膜头和胶辊，胶辊位于淋膜头下方传送淋膜材料，机座上位于淋膜头底部的淋液通道两侧对应位置下方设置有淋料残留物自动处理装置，淋料残留物自动处理装置包括接料通道、收料桶和回缩气缸。该带有淋料残留物自动处理装置的淋膜机使用时，通过回缩气缸间歇性的回缩，回收淋膜头底部的淋液通道两侧凝结掉落的淋料残留物固体至收料桶，收料桶由工作人员周期性倾倒，可方便解决凝结物掉落会正好落于用于淋膜材料传送的胶辊间，导致胶辊的磨损的问题，使胶辊的使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及材料淋膜的技术领域，尤其涉及一种带有淋料残留物自动处理装置的淋膜机。

背景技术

目前挤出流延复合机，业内习惯称之为淋膜机，其具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟。近年来国内逐渐开始普及，是替代干式复合和热熔胶涂布复合的必然趋势。淋膜机的工作原理为：塑料粒子经高温及螺杆塑化后，呈熔融态由膜头的模唇成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，再经由冷却定型压合后，形成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性以及基材的强韧度和功能特性的复合材料。

但淋膜机在淋膜过程中，淋膜头底部两侧会积累挂有一些露珠状未滴落的淋料残留，淋料残留长时间暴露在空气中冷却后会凝结成坚硬的凝结物吊挂，这些凝结物一旦掉落会正好落于用于淋膜材料传送的胶辊间，导致胶辊的磨损。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种带有淋料残留物自动处理装置的淋膜机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种带有淋料残留物自动处理装置的淋膜机，包括机座，机座上设置有淋膜头和胶辊，胶辊位于淋膜头下方传送淋膜材料，机座上位于淋膜头底部的淋液通道两侧对应位置下方设置有淋料残留物自动处理装置，淋料残留物自动处理装置包括接料通道、收料桶和回缩气缸，回缩气缸的气缸轴固定连接回缩杆，回缩杆端部固定连接有回缩板，回缩前，回缩板位于接料通道末端，接料通道的回收端底部设置落料孔，接料通道的落料孔底部位置可拆卸连接有收料桶，回缩时，回缩板缩回将接料通道内的淋料残留物通过落料孔收入收料桶。

作为优选，所述接料通道的截面为半圆形环面。

作为优选，所述回缩板截面为圆形，回缩板与接料通道配合。

作为优选，所述回缩气缸通过电磁阀的控制进行间歇性的回缩往复运动。

作为优选，所述收料桶卡合固定于接料通道的落料孔底部位置。

本实用新型的有益效果是：该带有淋料残留物自动处理装置的淋膜机使用时，通过回缩气缸间歇性的回缩，回收淋膜头底部的淋液通道两侧凝结掉落的淋料残留物固体至收料桶，收料桶由工作人员周期性倾倒，可方便解决凝结物掉落会正好落于用于淋膜材料传送的胶辊间，导致胶辊的磨损的问题，使胶辊的使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中淋料残留物自动处理装置的一种结构示意图；

图3是图2的一种俯视图；

图4是图2的一种左视图；

图中：1、机座，2、淋膜头，3、胶辊，4、淋料残留物自动处理装置，5、接料通道，6、收料桶，7、回缩气缸，8、回缩杆，9、回缩板，10、落料孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：